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高、低壓配電柜(盤)安裝
⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直,其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi),接地應(yīng)明顯可靠。
⑵ 盤柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中不得倒置,必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸,當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運(yùn)。
⑶ 盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,在規(guī)定期限內(nèi)會(huì)同甲方共同作驗(yàn)收檢查,并應(yīng)符合下列要求:
① 開箱檢查前包裝應(yīng)無(wú)殘損。
② 絕緣件應(yīng)無(wú)變形、受潮、裂紋和剝落。
③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全,無(wú)損傷和銹蝕變形。
④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無(wú)損傷。
⑤ 充有SF6氣體的部件,壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。
⑷ 開關(guān)柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求:
① 暫時(shí)不能安裝就位時(shí),應(yīng)按原包裝放置于平整、無(wú)積水、無(wú)腐蝕的場(chǎng)所,在室外應(yīng)墊上枕木,并應(yīng)有防雨水,防小動(dòng)物進(jìn)入柜內(nèi)等措施。
② 充有SF6硫的斷路器,應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值,并做好記錄,有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。
⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:
① 層頂樓板施工完畢,不得滲漏。
② 結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。
③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。
④ 門窗安裝完畢。
⑹ 盤柜就位、找正、固定后,較大允許偏差為:垂直度<1.5‰。水平度:相鄰兩盤盤頂<2mm,成排柜頂部<5mm。盤面不平度:相鄰盤邊<1mm,成列盤面<5mm,盤間接縫<2mm。
⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝,宜采用螺栓固定,也允許用焊接方法固定。
⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件,應(yīng)用鍍鋅制品,并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。
⑼ 盤柜安裝完成后,應(yīng)符合下列要求:
① 漆層完整無(wú)損,絕緣子無(wú)損傷,所有連接螺栓應(yīng)緊固。
② 機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。
③ 動(dòng)、靜觸頭的中心線應(yīng)*,觸頭接觸應(yīng)緊密。
④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象,備用抽屜應(yīng)能互換。
⑤ 二次回路連接插件接觸良好,控制回路輔助開關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。
⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。
回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)操作維護(hù)說(shuō)明
一、主要部件簡(jiǎn)介
1.風(fēng)機(jī)主機(jī)
風(fēng)機(jī)主機(jī)是制造壓縮空氣的心臟部件,本機(jī)采用了日本東浜公司設(shè)計(jì)開發(fā)的汽缸偏心方式,加工精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小。
2.空氣室
空氣室定量且不間斷地貯存主機(jī)送來(lái)的壓縮空氣,大大減小排出空氣的脈動(dòng),同時(shí)起油氣分離作用,空氣室上裝有安全閥和壓力表。
3.空氣濾清器
空氣濾清器起著將清潔空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)的重要作用。一旦灰塵、贓物進(jìn)入主機(jī),就會(huì)磨損風(fēng)機(jī),搞臟機(jī)油,縮短風(fēng)機(jī)的壽命。
4.滴油嘴
滴油嘴是一種將潤(rùn)滑油適量滴入主機(jī)的部件。本機(jī)精工制作,不會(huì)產(chǎn)生機(jī)油堵塞,也不會(huì)將機(jī)油滴入太多。
5.底座
風(fēng)機(jī)的底座兼做潤(rùn)滑油的貯存箱,利用風(fēng)機(jī)吸氣和排氣的壓力差,自動(dòng)地、不間斷地往風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi)壓入潤(rùn)滑油。滴入主機(jī)內(nèi)的機(jī)油在空氣室內(nèi)與空氣分離,返回到底座油箱內(nèi)。
6.電機(jī)
電機(jī)不耐濕,請(qǐng)保持電機(jī)干燥。注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)于風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向標(biāo)志*。
二、風(fēng)機(jī)的工作原理
偏心裝在氣缸體內(nèi)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),使轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的4根葉片產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng),將空氣吸進(jìn)、壓縮、排出,構(gòu)成風(fēng)機(jī)。葉片和轉(zhuǎn)子、氣缸體相互摩擦,產(chǎn)生摩擦熱。所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),由滴油嘴往氣缸體內(nèi)滴入必要的潤(rùn)滑油,使摩擦表面潤(rùn)滑,以減小摩擦熱和摩擦噪音;
并使部件之間形成一層油膜,保持風(fēng)機(jī)的密封性。潤(rùn)滑系統(tǒng)是利用風(fēng)機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的壓力差而形成的自動(dòng)供給機(jī)油的循環(huán)裝置,因此風(fēng)機(jī)不能空負(fù)載運(yùn)行。
古交肝膽病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過(guò)濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進(jìn)行分析對(duì)比。
②定期清洗檢查空氣過(guò)濾器,保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響,如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等,及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響,使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
④經(jīng)常注意并定期測(cè)聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇,應(yīng)立即采取措施,必要時(shí)應(yīng)停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
⑥按說(shuō)明書的要求,做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即停車檢查:
A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過(guò)允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì),經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于較低油位線,看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫,不應(yīng)超過(guò)60℃,并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器的阻力變化.定期進(jìn)行清洗和維護(hù),使其保持正常工作。
S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
H、按電機(jī)說(shuō)明書的要求,對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
古交肝膽病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞工藝流程說(shuō)明
一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝,設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池,以均化水質(zhì)和水量,調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,鼓風(fēng)曝氣,設(shè)計(jì)停留時(shí)間2~3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入消毒池,按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1~2h。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng),處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤,體積龐大,生物膜難控制,盤軸易損壞。目前,一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來(lái)的一個(gè)研究熱點(diǎn)。相比接觸氧化法,生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低,且無(wú)堵塞、混合均勻,具有較好的脫氮效果,配置形式也較接觸氧化法更為靈活。
酸化池的作用包括三個(gè)方面:其一,污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物,提高可生化性;生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右;酸化池中也可設(shè)置填料,以提高酸化細(xì)菌的濃度;其二,回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度,又具有一定的生物絮凝功能,初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物,降低后續(xù)生化池的負(fù)荷;其三,回流污泥在水力自重作用下壓縮,同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化,進(jìn)一步減少污泥體積;酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體,大大減小的占地面積,提高了處理效率。
由原來(lái)的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置高效兩相分離器,增加了分離效果,并使活性污泥及生物載體不向外流失,提高內(nèi)循環(huán)延長(zhǎng)了污泥泥齡,提高了生化處理效果,降低了出水懸浮物SS的含量,為后續(xù)過(guò)濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過(guò)濾池可以采用輕質(zhì)濾料,如采用輕質(zhì)泡沫濾珠,設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7~8m/h,進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀,過(guò)濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性,通過(guò)接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積,實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。
污水處理裝置的控制
1、設(shè)計(jì)原則:現(xiàn)場(chǎng)按無(wú)人值班原則進(jìn)行設(shè)計(jì),電控箱放置室外。
2、自動(dòng)控制系統(tǒng):
投標(biāo)方應(yīng)配套提供該系統(tǒng)的控制裝置,同時(shí)設(shè)有手動(dòng)操作。在調(diào)試檢修階段采用手動(dòng)控制,正常運(yùn)行時(shí)可轉(zhuǎn)換至自動(dòng)系統(tǒng)控制,對(duì)該系統(tǒng)污水處理全過(guò)程進(jìn)行程序控制和故障連鎖保護(hù),柜面設(shè)有設(shè)備工作狀態(tài)指示燈及事故報(bào)警指示燈。主要控制內(nèi)容為污水提升泵、風(fēng)機(jī)、雜用水提升泵及其閥門的運(yùn)行和相互切換,通過(guò)水位信號(hào)和壓力信號(hào)的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設(shè)有調(diào)節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號(hào),雜用水系統(tǒng)的壓力信號(hào),流量計(jì)的信號(hào),風(fēng)機(jī)、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運(yùn)行和故障報(bào)警信號(hào)。
1)污水提升單元
該單元由調(diào)節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計(jì)、流量計(jì)、管道組成。污水提升泵為2臺(tái),正常工況下1用1備,互為備用,自動(dòng)互投。污水提升泵的運(yùn)行由液位計(jì)控制,液位計(jì)設(shè)3個(gè)點(diǎn),分別表示低水位,啟泵水位、高水位,水位信號(hào)時(shí)時(shí)在顯示屏上顯示。當(dāng)液位在啟泵水位點(diǎn)時(shí),1臺(tái)泵工作。2臺(tái)泵間隔4h相互切換運(yùn)行,保證了泵的使用壽命;當(dāng)液位到達(dá)高水位時(shí)電控箱發(fā)出報(bào)警信號(hào),此時(shí)備用泵自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)水位降到正常水位時(shí),備用泵自停;當(dāng)液位到達(dá)低水位時(shí),控制系統(tǒng)切斷電源,工作泵停止運(yùn)行。
2)污水處理單元
污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過(guò)濾器、管道組成。
經(jīng)過(guò)預(yù)曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置,經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應(yīng),送入二沉池,上層的凈水流入消毒清水池,經(jīng)過(guò)濾處理后達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)后回用或外排。
3)雜用水輸出單元
雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵(3#泵)、雜用水加壓泵(4#泵)、液位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表、出口閥門、管道組成。
雜用水排出泵(3#泵)靠水位信號(hào)控制其啟停, 雜用水加壓泵(4#泵)手動(dòng)控制其啟停,3#泵及4#泵應(yīng)互為備用。
當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)工作時(shí), 手動(dòng)開啟雜用水加壓泵(4#泵)。同時(shí),將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的低水位信號(hào)自動(dòng)停泵。
當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)不工作時(shí), 雜用水排出泵(3#泵)將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的水位信號(hào)自動(dòng)啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計(jì)安裝在消毒清水池內(nèi),設(shè)3個(gè)點(diǎn),分別表示低水位,啟泵水位、高水位,水位信號(hào)時(shí)時(shí)在顯示屏上顯示。當(dāng)液位達(dá)到啟泵水位時(shí),雜用水排出泵(3#泵)工作;當(dāng)液位到達(dá)低水位時(shí),控制系統(tǒng)切斷電源,雜用水排出泵(3#泵)停止運(yùn)行。當(dāng)液位到達(dá)高水位時(shí)電控箱發(fā)出報(bào)警信號(hào),此時(shí)表明雜用水排出泵(3#泵)沒有運(yùn)行,應(yīng)立即啟用備用泵。
3、設(shè)備故障信號(hào)應(yīng)預(yù)留輸出接點(diǎn)。
4、控制系統(tǒng)設(shè)有過(guò)流、過(guò)壓、負(fù)壓保護(hù)裝置。如出現(xiàn)異常情況,保護(hù)裝置自動(dòng)工作,并發(fā)出光電報(bào)警,從而有效保護(hù)機(jī)電設(shè)備。
5、控制設(shè)備
根據(jù)生活污水處理系統(tǒng)的要求設(shè)置必要的流量表、壓力表、液位監(jiān)測(cè)儀表、閥門等(如調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)液位變送器或液位開關(guān)等),所有儀表、閥門適用于生活污水處理系統(tǒng)的相應(yīng)的介質(zhì)。
電控箱必須實(shí)現(xiàn)上述各項(xiàng)的要求。