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石嘴山膽結(jié)石醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞工藝流程介紹

（1）預(yù)處理段

預(yù)處理段包括粗格柵、、細(xì)格柵、進(jìn)水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機(jī)組具有保護(hù)作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機(jī)顆粒，既能保護(hù)水泵機(jī)組免受磨損，減輕沉淀池的負(fù)荷，又能使污水中無機(jī)顆粒和有機(jī)顆粒得以分離，便于分別處理和處置?；炷恋沓刂饕ㄟ^加入混凝劑和助凝劑將污水中的細(xì)小懸浮物及部分膠體去除，同時(shí)去除約20-30%的有機(jī)物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時(shí)間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（2）生化處理段

根據(jù)本項(xiàng)目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點(diǎn)、當(dāng)?shù)剡\(yùn)行維護(hù)技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實(shí)際運(yùn)行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。同時(shí)脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計(jì)要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負(fù)荷，本設(shè)計(jì)中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了zui大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動(dòng)濾布過濾機(jī)將污水中的細(xì)小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經(jīng)二級(jí)生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細(xì)菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進(jìn)行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機(jī)物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運(yùn)行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運(yùn)輸。

（7）污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進(jìn)行處置。本設(shè)計(jì)采用碟螺污水脫水機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后泥餅外運(yùn)處置。

主要施工方法及技術(shù)要求

⑴　施工前準(zhǔn)備

①　施工前，應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)及技術(shù)要求，明確施工過程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，對所有參加施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)（壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材）、設(shè)計(jì)說明及施工要求等。對施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核，各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯(cuò)誤、遺漏，所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符，詳細(xì)核對材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。

②　開工前，對所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對電動(dòng)工具還應(yīng)進(jìn)行測試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好準(zhǔn)確，是否在有效期內(nèi)，起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。

③　施工前，對施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證。

④　根據(jù)該工程特點(diǎn)組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。

⑤　配備滿足項(xiàng)目要求的施工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具，配備齊全各專業(yè)施工班組，按計(jì)劃配備合格的施工人員，保證整體施工的工期、質(zhì)量。

⑥　提供有效的施工技術(shù)資料，編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。

⑵　管道預(yù)制

①　根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場的環(huán)境特點(diǎn)，管道預(yù)制在現(xiàn)場加工場地進(jìn)行預(yù)制，這樣既可以保證工程質(zhì)量，以改善作業(yè)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場文明施工。

②　管子使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志，不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的，嚴(yán)禁使用。

③　管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，鋼的牌號(hào)，爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù)，品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門的印記；

④　管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證，無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用；

⑤　管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)符合以下要求：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度，不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差；螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

⑥　管子的切割：管子在切斷前移植原有標(biāo)記，做好除銹防腐，本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法，對不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法，對工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求，切口表面平整，不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上，用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。

⑦　焊口組對：管道預(yù)制的組對工作，在管道加工鋼平臺(tái)上進(jìn)行，不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺(tái)上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并留有調(diào)整活口，預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。

⑧管道支吊架制作，應(yīng)外形平整美觀，焊接牢固，無漏焊、欠焊，裂紋等缺陷，焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物，焊接變形予以矯正，制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理，并應(yīng)有標(biāo)記。

石嘴山膽結(jié)石醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞工藝流程簡述　

1、污水流經(jīng)機(jī)械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當(dāng)污水質(zhì)嚴(yán)重變劣時(shí)，停止取用城市污水?！?/p>

2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池?！?/p>

3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進(jìn)行水解好氧生化處理，*降解水中有機(jī)污染物。　

4、經(jīng)生化處理后的污水流進(jìn)機(jī)械反應(yīng)器，自動(dòng)跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機(jī)械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機(jī)械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進(jìn)行絮、助凝反應(yīng)，形成絮凝體后流出機(jī)械反應(yīng)器，流入氣浮設(shè)備。

5、在氣浮設(shè)備中，水中絮凝體與大量微細(xì)氣泡結(jié)合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時(shí)開動(dòng)刮渣機(jī)，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）?！?/p>

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機(jī)物、除臭、脫色。　

7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達(dá)到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔?！?/p>

8、當(dāng)過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時(shí)，進(jìn)行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強(qiáng)度進(jìn)行過濾器反沖洗，反沖洗到達(dá)反沖洗時(shí)間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾。　

工藝流程說明

一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝，設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)和水量，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風(fēng)曝氣，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進(jìn)入消毒池，按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1～2h。

一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負(fù)荷大、耐沖擊能力強(qiáng)，處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個(gè)研究熱點(diǎn)。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強(qiáng)、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

酸化池的作用包括三個(gè)方面：其一，污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機(jī)物，提高可生化性；生化池的停留時(shí)間可以減少為3h左右；酸化池中也可設(shè)置填料，以提高酸化細(xì)菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負(fù)荷；其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時(shí)污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進(jìn)一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負(fù)擔(dān)。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料，如采用輕質(zhì)泡沫濾珠，設(shè)計(jì)濾速可以達(dá)到7～8m／h，進(jìn)一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實(shí)際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。

污水處理裝置的控制

1、設(shè)計(jì)原則：現(xiàn)場按無人值班原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，電控箱放置室外。

2、自動(dòng)控制系統(tǒng)：

投標(biāo)方應(yīng)配套提供該系統(tǒng)的控制裝置，同時(shí)設(shè)有手動(dòng)操作。在調(diào)試檢修階段采用手動(dòng)控制，正常運(yùn)行時(shí)可轉(zhuǎn)換至自動(dòng)系統(tǒng)控制，對該系統(tǒng)污水處理全過程進(jìn)行程序控制和故障連鎖保護(hù)，柜面設(shè)有設(shè)備工作狀態(tài)指示燈及事故報(bào)警指示燈。主要控制內(nèi)容為污水提升泵、風(fēng)機(jī)、雜用水提升泵及其閥門的運(yùn)行和相互切換，通過水位信號(hào)和壓力信號(hào)的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設(shè)有調(diào)節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號(hào)，雜用水系統(tǒng)的壓力信號(hào)，流量計(jì)的信號(hào)，風(fēng)機(jī)、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運(yùn)行和故障報(bào)警信號(hào)。

1）污水提升單元

該單元由調(diào)節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計(jì)、流量計(jì)、管道組成。污水提升泵為2臺(tái)，正常工況下1用1備，互為備用，自動(dòng)互投。污水提升泵的運(yùn)行由液位計(jì)控制，液位計(jì)設(shè)3個(gè)點(diǎn)，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號(hào)時(shí)時(shí)在顯示屏上顯示。當(dāng)液位在啟泵水位點(diǎn)時(shí)，1臺(tái)泵工作。2臺(tái)泵間隔4h相互切換運(yùn)行，保證了泵的使用壽命；當(dāng)液位到達(dá)高水位時(shí)電控箱發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)備用泵自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)水位降到正常水位時(shí)，備用泵自停；當(dāng)液位到達(dá)低水位時(shí)，控制系統(tǒng)切斷電源，工作泵停止運(yùn)行。

2）污水處理單元

污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。

經(jīng)過預(yù)曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置，經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應(yīng)，送入二沉池，上層的凈水流入消毒清水池，經(jīng)過濾處理后達(dá)到雜用水標(biāo)準(zhǔn)后回用或外排。

3）雜用水輸出單元

雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵（3#泵）、雜用水加壓泵（4#泵）、液位計(jì)、電接點(diǎn)壓力表、出口閥門、管道組成。

雜用水排出泵（3#泵）靠水位信號(hào)控制其啟停,　雜用水加壓泵（4#泵）手動(dòng)控制其啟停，3#泵及4#泵應(yīng)互為備用。

當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)工作時(shí),　手動(dòng)開啟雜用水加壓泵（4#泵）。同時(shí),將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的低水位信號(hào)自動(dòng)停泵。

當(dāng)站內(nèi)雜用水系統(tǒng)不工作時(shí),　雜用水排出泵（3#泵）將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的水位信號(hào)自動(dòng)啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計(jì)安裝在消毒清水池內(nèi)，設(shè)3個(gè)點(diǎn)，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號(hào)時(shí)時(shí)在顯示屏上顯示。當(dāng)液位達(dá)到啟泵水位時(shí)，雜用水排出泵（3#泵）工作；當(dāng)液位到達(dá)低水位時(shí)，控制系統(tǒng)切斷電源，雜用水排出泵（3#泵）停止運(yùn)行。當(dāng)液位到達(dá)高水位時(shí)電控箱發(fā)出報(bào)警信號(hào)，此時(shí)表明雜用水排出泵（3#泵）沒有運(yùn)行，應(yīng)立即啟用備用泵。