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益陽糖尿病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞工藝流程介紹

（1）預(yù)處理段

預(yù)處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態(tài)的污物，對后續(xù)處理構(gòu)筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置。混凝沉淀池主要通過加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調(diào)節(jié)均衡不同時間排放的水質(zhì)水量，使處理系統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

（2）生化處理段

根據(jù)本項目所在城市及本工程的規(guī)模、水質(zhì)特點、當?shù)剡\行維護技術(shù)條件，結(jié)合現(xiàn)有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統(tǒng)的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態(tài)，利用微生物作用，將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設(shè)計要求。

（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統(tǒng)

生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續(xù)過濾系統(tǒng)的負荷，本設(shè)計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統(tǒng)，混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。

（4）濾布過濾池

為了zui大限度的提高出水水質(zhì)，在沉淀系統(tǒng)出水后增設(shè)了濾布過濾池，利用轉(zhuǎn)動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。

（5）消毒處理

污水經(jīng)二級生物處理后，水質(zhì)已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據(jù)國家《城市污水處理及污染防治技術(shù)政策》關(guān)于“為保證公共衛(wèi)生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置消毒設(shè)施”的規(guī)定，污水處理廠出水需進行消毒處理。

（6）污泥處理工藝

污水生物處理過程中將產(chǎn)生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。

本工程運行中產(chǎn)生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。

（7）污泥處置

經(jīng)脫水后的污泥須進行處置。本設(shè)計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。

粗/細格柵操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。

5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。

7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。

8、格柵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強，增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程　　　　　

1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。

益陽糖尿病醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備新聞工藝流程簡述　

1、污水流經(jīng)機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當污水質(zhì)嚴重變劣時，停止取用城市污水?！?/p>

2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池?！?/p>

3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物?！?/p>

4、經(jīng)生化處理后的污水流進機械反應(yīng)器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機械反應(yīng)器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應(yīng)，形成絮凝體后流出機械反應(yīng)器，流入氣浮設(shè)備。

5、在氣浮設(shè)備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結(jié)合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標準）?！?/p>

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色?！?/p>

7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔?！?/p>

8、當過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾?！?/p>

工藝流程說明

一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝，設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池、酸化池、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池，以均化水質(zhì)和水量，調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法，鼓風(fēng)曝氣，設(shè)計停留時間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過濾后進入消毒池，按規(guī)范設(shè)計接觸時間1～2h。

一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高、容積負荷大、耐沖擊能力強，處理效率高。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤，體積龐大，生物膜難控制，盤軸易損壞。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝。尤其是生物流化床成為近年來的一個研究熱點。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高、耐沖擊能力排放更強、剩余污泥率更低，且無堵塞、混合均勻，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活。

酸化池的作用包括三個方面：其一，污水中的大分子有機物經(jīng)過水解酸化可以分解為小分子有機物，提高可生化性；生化池的停留時間可以減少為3h左右；酸化池中也可設(shè)置填料，以提高酸化細菌的濃度；其二，回流污泥既可以提高酸化池的微生物濃度，又具有一定的生物絮凝功能，初步絮凝沉淀部分懸浮或膠體污染物，降低后續(xù)生化池的負荷；其三，回流污泥在水力自重作用下壓縮，同時污泥在酸化池中可以得到一定的消化，進一步減少污泥體積；酸化池中的污泥一般定期(1年)抽吸。酸化池、初沉池和污泥池三位一體，大大減小的占地面積，提高了處理效率。

由原來的普通沉淀池改為在BFBR生物流化池上設(shè)置高效兩相分離器，增加了分離效果，并使活性污泥及生物載體不向外流失，提高內(nèi)循環(huán)延長了污泥泥齡，提高了生化處理效果，降低了出水懸浮物SS的含量，為后續(xù)過濾環(huán)節(jié)減輕了負擔。過濾池可以采用輕質(zhì)濾料，如采用輕質(zhì)泡沫濾珠，設(shè)計濾速可以達到7～8m／h，進一步提高了處理效率。相比普通沉淀和斜管沉淀，過濾則利用生化池出水中的污泥的絮凝性，通過接觸吸附在濾料表面上或者在濾料孔隙中沉積，實際上起到了絮凝吸附和淺池沉淀的雙重作用。

污水處理裝置的控制

1、設(shè)計原則：現(xiàn)場按無人值班原則進行設(shè)計，電控箱放置室外。

2、自動控制系統(tǒng)：

投標方應(yīng)配套提供該系統(tǒng)的控制裝置，同時設(shè)有手動操作。在調(diào)試檢修階段采用手動控制，正常運行時可轉(zhuǎn)換至自動系統(tǒng)控制，對該系統(tǒng)污水處理全過程進行程序控制和故障連鎖保護，柜面設(shè)有設(shè)備工作狀態(tài)指示燈及事故報警指示燈。主要控制內(nèi)容為污水提升泵、風(fēng)機、雜用水提升泵及其閥門的運行和相互切換，通過水位信號和壓力信號的連鎖控制。電控箱的顯示屏上設(shè)有調(diào)節(jié)池液位、消毒清水池液位的信號，雜用水系統(tǒng)的壓力信號，流量計的信號，風(fēng)機、污水提升泵、雜用水提升泵、污泥泵的運行和故障報警信號。

1）污水提升單元

該單元由調(diào)節(jié)池、格柵、污水提升泵、液位計、流量計、管道組成。污水提升泵為2臺，正常工況下1用1備，互為備用，自動互投。污水提升泵的運行由液位計控制，液位計設(shè)3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位在啟泵水位點時，1臺泵工作。2臺泵間隔4h相互切換運行，保證了泵的使用壽命；當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時備用泵自動運行，當水位降到正常水位時，備用泵自停；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，工作泵停止運行。

2）污水處理單元

污水處理單元由初沉池、氧化池、填料、二沉池、消毒清水池、加藥裝置、過濾器、管道組成。

經(jīng)過預(yù)曝氣后的污水提升送至生活污水處理裝置，經(jīng)初沉池、加藥、氧化接觸反應(yīng)，送入二沉池，上層的凈水流入消毒清水池，經(jīng)過濾處理后達到雜用水標準后回用或外排。

3）雜用水輸出單元

雜用水輸出單元由消毒清水池、閥門小間、雜用水排出泵（3#泵）、雜用水加壓泵（4#泵）、液位計、電接點壓力表、出口閥門、管道組成。

雜用水排出泵（3#泵）靠水位信號控制其啟停,　雜用水加壓泵（4#泵）手動控制其啟停，3#泵及4#泵應(yīng)互為備用。

當站內(nèi)雜用水系統(tǒng)工作時,　手動開啟雜用水加壓泵（4#泵）。同時,將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的低水位信號自動停泵。

當站內(nèi)雜用水系統(tǒng)不工作時,　雜用水排出泵（3#泵）將根據(jù)消毒清水池內(nèi)的水位信號自動啟停泵,將池中水壓力送至站外。液位計安裝在消毒清水池內(nèi)，設(shè)3個點，分別表示低水位，啟泵水位、高水位，水位信號時時在顯示屏上顯示。當液位達到啟泵水位時，雜用水排出泵（3#泵）工作；當液位到達低水位時，控制系統(tǒng)切斷電源，雜用水排出泵（3#泵）停止運行。當液位到達高水位時電控箱發(fā)出報警信號，此時表明雜用水排出泵（3#泵）沒有運行，應(yīng)立即啟用備用泵。

3、設(shè)備故障信號應(yīng)預(yù)留輸出接點。

4、控制系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓、負壓保護裝置。如出現(xiàn)異常情況，保護裝置自動工作，并發(fā)出光電報警，從而有效保護機電設(shè)備。

5、控制設(shè)備

根據(jù)生活污水處理系統(tǒng)的要求設(shè)置必要的流量表、壓力表、液位監(jiān)測儀表、閥門等（如調(diào)節(jié)池應(yīng)設(shè)液位變送器或液位開關(guān)等），所有儀表、閥門適用于生活污水處理系統(tǒng)的相應(yīng)的介質(zhì)。

電控箱必須實現(xiàn)上述各項的要求。