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江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例設(shè)備結(jié)構(gòu)材料說明

Ⅰ、設(shè)備本體

設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。（鋼材厚8mm）

Ⅱ、管道

采用UPVC工程塑料，具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。

Ⅲ、水泵

選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵，具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點。

Ⅳ、風(fēng)機

HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，主機為日本TOHIN公司*。

風(fēng)機置于風(fēng)機房內(nèi)，由于該風(fēng)機裝備有消聲器及減震裝置，其噪聲低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自動控制兩臺水泵的開、停，當(dāng)超警界水位時，設(shè)置溢流直排管，低于起動液位自動停泵。

2、風(fēng)機連續(xù)運行，當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r，風(fēng)機自動間歇運行。

3、電磁閥的自動定時空氣提泥。

該控制柜主機PC機采用產(chǎn)品，交流接觸器、熱繼電器采用西門子3TB、3TF、3DA系列產(chǎn)品，該控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自動報警功能，同時具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu)，比表面積大，易安裝。在運行過程中，內(nèi)外形成不同的生物相，能適應(yīng)不同的細(xì)菌生長。使用壽命達(dá)10年以上。

Ⅶ、曝氣系統(tǒng)

曝氣微孔曝氣器，該曝氣器材質(zhì)為剛玉，使用壽命長；整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu)，所受張力比盤式曝氣器大為減?。煌瑫r采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu)，曝氣組件無浮力；開孔均勻，數(shù)量多；各曝氣器采用ABS連接緊固件，接口不易漏氣，拆卸方便。

主要特點

1、并且它比活性污水池體積小，對水質(zhì)適應(yīng)性強，耐沖擊性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池采用了新型組合填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負(fù)荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。污水處理設(shè)備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設(shè)備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。
 

2、此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)底于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)WDM系列污水處理設(shè)備后所產(chǎn)生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。污水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。
 

3、由于在生物處理工藝中產(chǎn)用了生物接觸氧化池，其填料的體積負(fù)荷比較底，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。
 

4、污水處理設(shè)備采用了低噪音回轉(zhuǎn)風(fēng)機，使設(shè)備運行時的噪音低于60分貝，減輕了對周圍環(huán)境的影響。減輕了噪音、降低了能耗，節(jié)約了運行費用。
 

5、污水處理設(shè)備配有土壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混泥凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良土壤及布?xì)夤埽?dāng)惡臭成份通過土壤層溶解于土壤所含的水份中，進(jìn)而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入土壤，zui終被其中的微生物分解而達(dá)到脫臭目的。（本次采用的是直接接入調(diào)節(jié)池）
 

6、污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備運行可靠。每天必須要有人看護(hù)，需專人管理，平時必須每月或每季度的維護(hù)和保養(yǎng)看護(hù)。
 

7、污水處理設(shè)備由五級池子組成，采用內(nèi)襯玻璃鋼4mm，防腐壽命可達(dá)20年以上。
 

江蘇綜合污水一體化氣浮機裝置產(chǎn)品案例控制電纜接線　

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號處用塑料帶對電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢螅c相對應(yīng)的端子連接?！?/p>

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。　

D.二次配接線應(yīng)符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強電導(dǎo)線分開綁扎。

運行與操作

整機運行操作　

1.1啟動準(zhǔn)備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏?！?/p>

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進(jìn)液閥開；噴淋進(jìn)水閥開；排污底閥關(guān))　。

（4）外部電源應(yīng)正確連接?！?/p>

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認(rèn)正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負(fù)荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。

1.2聯(lián)動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。

（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開啟和關(guān)閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設(shè)定的，詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

動力電纜接線

A　　動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相*，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.　

B　　電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。　

C　　電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。　

D　　電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層?！?/p>

E　　其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。

控制電纜接線　

A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號處用塑料帶對電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對應(yīng)的端子連接?！?/p>

B.　電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。

C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求　　小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ?！?/p>

D.二次配接線應(yīng)符合下列要求：　二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強電導(dǎo)線分開綁扎。