雙鴨山地埋式一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備選購技巧

一體化污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用在工業(yè)農(nóng)業(yè)生活各個行業(yè)的污水處理方面，如何才能選購一臺合適的一體化污水處理設(shè)備 呢？大家總結(jié)下：

1.從功能方面看，首先明確自己選擇一體化污水處理設(shè)備的目的，凈化水是去除水中的泥沙，雜質(zhì)，細(xì)菌，重金屬，余氯，有機(jī)物，以及一些礦物質(zhì)。才能選擇合適的功能，怎么樣合理的搭配濾料的組成由為關(guān)鍵。

2.從材質(zhì)上選擇，材質(zhì)即一體化污水處理設(shè)備罐體材質(zhì)。市場上目前存在不銹鋼，玻璃鋼，鑄鐵，鋁制，食品級樹脂或PVC等材料。前三種屬于抗壓性比較好的材質(zhì)，可以用做前置過濾器（*機(jī)）。后兩種屬于抗壓性比較差的材質(zhì)，只能用在前置過濾器（*機(jī)）的后端，用做直飲機(jī)使用。這幾種材質(zhì)中，抗壓性和耐腐蝕性以不銹鋼為。價格也相對較高。食品極樹脂或PVC抗壓性較差，價格也比較低。

3.看一體化污水處理設(shè)備資質(zhì)， 中華人民共和國衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督中心明確發(fā)布：生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法，其中第二十一條明確指出，因此一切沒有衛(wèi)生部涉發(fā)的衛(wèi)生許可批件的產(chǎn)品都屬于‘無證駕駛’，是不受法律保護(hù)的。具體查詢辦法請進(jìn)衛(wèi)生行政許可公眾查詢。

2）設(shè)計原則-雙鴨山地埋式一體化醫(yī)院污水處理設(shè)備

1）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護(hù)，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

2）設(shè)計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度；

3）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；

（3）設(shè)計范圍

1）從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制說明等設(shè)計工作。

3）污水處理工程的設(shè)備的施工、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等工作。

★工藝組成★

（1）*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設(shè)置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達(dá)到高速去除有機(jī)污染物的目的。曝氣設(shè)備采用鼓風(fēng)機(jī)及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，采用豎流式沉淀池來進(jìn)行固液分離。沉淀池設(shè)置1座，表面負(fù)荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設(shè)備提至污泥池，同時可根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進(jìn)行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進(jìn)行消毒處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進(jìn)行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。

（6）風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)，設(shè)有消聲器，因此運(yùn)行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強(qiáng)、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的構(gòu)成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當(dāng)調(diào)節(jié)池水泵停止時，風(fēng)機(jī)間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

1、安裝

本設(shè)備有兩種安裝形式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面安裝圖相同（基礎(chǔ)）。要求基礎(chǔ)平均承壓5t/m2以上，基礎(chǔ)必須水平，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)地坪相對標(biāo)高與設(shè)備高度相同，四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便安裝管道。 根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設(shè)備，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準(zhǔn)確，裝好設(shè)備聯(lián)接管道。 安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進(jìn)一步檢查確認(rèn)無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周間隙中，并整平地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與其所指方向相同。 注意事項(xiàng)：設(shè)備安裝之后，必須保證下雨不積水，設(shè)備的排出管道必須在相對地坪0.6米以下；設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車通過；設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水；以防地下水把設(shè)備浮起。

2、調(diào)試

污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料長出橙黃色或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜了，這一過程一般要7-15天，如是工業(yè)有機(jī)污水，好先用生活培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜馴化。 3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 一體化地埋式污水處理設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)和水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能搞反，如進(jìn)入污水，必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運(yùn)行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。

一體化污水處理設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

自動運(yùn)行：

開啟配電柜電源，同時開啟二氧化氯發(fā)生器和絮凝劑加藥泵，將控制模式打到自動狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動運(yùn)行。

手動運(yùn)行：

啟動曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵

（二）實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風(fēng)機(jī)，對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。

3、重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。

4、如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時間相對延長。

5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。

6、微生物的馴化需要較長時間，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項(xiàng)-

（1） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。

定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。

設(shè)備安裝后試車運(yùn)轉(zhuǎn)

1、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。     

2、各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。     

3、在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。     

4、在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準(zhǔn)確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運(yùn)行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。    

5、各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠。    

6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。     

7、滾動輪與導(dǎo)向槽軌各 嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。     

8、一般空車轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。     

9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。    

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速，動 及其他電壓、電流等。參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并填寫記錄表格。    

11、水泵的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)     

11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合質(zhì)量要求。     

11.2開車連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2%，必須達(dá)到下表要求：

項(xiàng)  目 檢查結(jié)果  填料函在蓋處 松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出溫度不應(yīng)過高  電動機(jī)電流值 不超過額定值  運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度  滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃  運(yùn)轉(zhuǎn)溫升＜35℃

12、風(fēng)機(jī)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)  羅茨式風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動機(jī)的電流不得超過額定值。    

13、格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)要求如下：

項(xiàng)  目  檢查結(jié)果  左、右兩側(cè)細(xì)絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作，齒耙運(yùn)作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機(jī)構(gòu)動作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。  各限位開關(guān) 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導(dǎo)向滑槽  兩側(cè)滾輪應(yīng)同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動  機(jī)械格柵的進(jìn)退機(jī)構(gòu)（小車） 應(yīng)與齒耙動作協(xié)調(diào) 細(xì)絲繩 在繩輪中位置正確，不應(yīng)有纏繞跳槽現(xiàn)象。  鏈輪 主、從鏈輪中心面應(yīng)在同一單面上，不重合  不大于兩輪中心距的2/2000。  試運(yùn)行  用手動或自動操作，全程動作各5次，準(zhǔn)確無誤，無抖動，卡阻現(xiàn)象。

14、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)  攪拌設(shè)備安裝后，必須用水作質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)行和用工作介質(zhì)試運(yùn)行。這兩種試運(yùn)行都必須在溶器內(nèi)裝滿2/3以上容積的容量。試運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運(yùn)作平穩(wěn)，無異常振動，的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得少于2h，；以工作介質(zhì)的試運(yùn)輪對小型攪拌機(jī)為4h，其余不少于24h。    

15、刮泥機(jī)的調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)  試運(yùn)轉(zhuǎn)時設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音，試運(yùn)作時間不得少于2h，帶負(fù)荷試運(yùn)行時，其轉(zhuǎn)速、功率應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。