地埋式一體化污水處理設(shè)備維護、保養(yǎng)及注意事項
1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水,設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下,設(shè)備上方不得有車輛通過,設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2.設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損件是風(fēng)機與水泵,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能接反,如進入污水必須清理,更換機油后方能使用,風(fēng)機啟動前必須注意空氣閥門是否打開。
3.設(shè)備在運行過程中如需維修或更換另部件時,現(xiàn)場必須保證三人以上人員,進行充分的通風(fēng)后,維修人員必須系好安全帶,帶上防毒面具方能進入,防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案:
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動用明火,需先做好通風(fēng)處理后再人員進入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路,好關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運行情況。
5、泵、電機注意防潮
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進行定期潤滑。
福清工業(yè)污水處理設(shè)備系統(tǒng)售后無憂
加強處理效果的一級強化處理可以提高處理效果,可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除,提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施,減少投資費用。
氨氮去除效率
從水質(zhì)查驗得來的數(shù)值可知,進水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克;對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾,寒冷時段內(nèi),氨氮去除效率略有偏低,但也與預(yù)期標準基本相符。
生化處理路徑下,依托硝化菌受到的鹽度干擾,來處理降解菌。
從計數(shù)數(shù)值來看,生物膜之上的硝化菌,達到了高層級的數(shù)量級。好氧段的硝化菌,還會達到更高層級。硝化菌存留在體系以內(nèi),提升了氨氮的去除率。
鹽度變更狀態(tài)下,總體范疇內(nèi)的含氮量,并沒能顯著變更。測量得來的濃度為:進水范疇的總體含氮,為每升39毫克;對應(yīng)著的出水含氮,縮減至每升23毫克??傮w去除率達到52.3%。
這是因為,出水端口的高鹽物質(zhì),是偏多的硝酸鹽氮。硝化反應(yīng)凸顯的作用并不*。
初始時段的設(shè)計中,預(yù)設(shè)了偏低的回流比,造成這種狀態(tài)。若能提升原有的回流比,則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜,存在反硝化菌的偏多菌種,環(huán)境促動了菌種生長。
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排水階段
排水階段的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液,一直恢復(fù)到循環(huán)開始時的低水位,該水位離污泥層還要有一定的保護高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個周期的回流污泥,過剩的污泥可在排水階段排除,也可在待機階段排除。
SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時間由潷水能力來決定,一般不會影響下面的污泥層?,F(xiàn)在也可在沉淀的同時就開始排水,當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個階段融合在一起。
待機階段
沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。
根據(jù)需要可進行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中,待機的目的是在轉(zhuǎn)向另一個單元前為一個反應(yīng)器提供時間以完成它的整個周期。待機不是一個必需的步驟,可以去掉。
在待機期間根據(jù)工藝和處理目的;可以進行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機期的長短由處理水量決定。
在厭氧池中,進行厭氧微生物水解反應(yīng)、酸化反應(yīng)等,逐步將不溶有機物消解成溶解有機物,并把長鏈有機污染物和大分子有機污染物消解成短鏈有機物,如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計停留時間較長(約12~48h),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。