整體

規(guī)格

工藝流程

上料→點(diǎn)亮確認(rèn)→關(guān)門升溫→老化屏體→人工巡檢→降溫下料。

設(shè)備誤差

設(shè)備外形整體的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)圖紙尺寸誤差≤±5cm

基本規(guī)格

設(shè)備主單元尺寸

長5600mm ×寬3000mm ×高2550mm （以圖紙尺寸為準(zhǔn)）

設(shè)備臺(tái)車單元重量

≤85KG

內(nèi)部機(jī)構(gòu)

設(shè)備內(nèi)部機(jī)構(gòu)不能造成支撐玻璃/產(chǎn)品膜層材料損傷。

動(dòng)作溫度范圍

環(huán)境溫度～80℃(滿載動(dòng)作狀態(tài)）

溫度精度

±0.5℃

溫度均一性

50℃±2℃，（空載時(shí)）

60℃±3℃，（空載時(shí)）

爐體外溫度

≤30℃

升降時(shí)間

室溫升至80℃在30分鐘以內(nèi)（滿載動(dòng)作狀態(tài)）；

室溫升至工作溫度（60℃），15分鐘以內(nèi)；

工作溫度（60℃）到（室溫+10℃），15分鐘以內(nèi)；

升溫結(jié)束后，在10分鐘內(nèi)溫度均一性達(dá)到要求（空載）。

設(shè)備結(jié)構(gòu)

設(shè)備由4個(gè)獨(dú)立腔體拼接組合而成，每個(gè)腔體包含一個(gè)溫控系統(tǒng)，設(shè)備配有4個(gè)中轉(zhuǎn)臺(tái)車（以參照需方提供尺寸圖紙尺寸為準(zhǔn)或參考）；

單機(jī)內(nèi)箱尺寸：長4200×寬600×高1600mm，外尺寸參考圖紙。

承重

單腳位承重：≤1t/ point。

單位面積承重：≤1t/m2

噪音

設(shè)備外500mm區(qū)域工作噪音：≤75dB。

底部滑輪

底部要有滑輪

控

制

器

操作控制面板高度

1500mm±80mm

控制器功能

溫度報(bào)警、超溫控制；

溫度順序時(shí)間設(shè)定：可編程設(shè)定溫度，可設(shè)定溫老化時(shí)長，可設(shè)置升溫曲線

溫度控制單元

溫度記錄器

溫度記錄點(diǎn)（10），可實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度

操作界面

中文界面，有三級操作權(quán)限

軟件具有警告提醒，實(shí)際工藝參數(shù)超出設(shè)定范圍時(shí)有警告

軟件需要有內(nèi)部互鎖機(jī)制

軟件可設(shè)置升溫曲線，每段時(shí)間與溫度皆可調(diào)節(jié)

當(dāng)爐體升溫結(jié)束，溫度均一性達(dá)到要求時(shí)，爐體報(bào)警，已提醒人員進(jìn)行巡檢

當(dāng)爐體老練結(jié)束時(shí)，自動(dòng)降溫，溫度降到設(shè)定值時(shí)報(bào)警，并保持屏體點(diǎn)亮

設(shè)

備

材

質(zhì)

箱壁材質(zhì)

內(nèi)壁：304不銹鋼，厚度0.8mm

外壁：A3板烤漆，厚度1.2mm

隔熱材料：玻璃棉/發(fā)泡材;  厚度≥50mm

安

全

系

統(tǒng)

安全保護(hù)功能

主電源過載保護(hù)、電機(jī)異常連接保護(hù)、過熱保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)、繼電器過熱保護(hù)傳感器、煙霧報(bào)警

安全規(guī)格

加工時(shí)設(shè)備門位感應(yīng)； 設(shè)備正面有觀察窗

運(yùn)行過程中設(shè)備門打開時(shí)有報(bào)警功能

設(shè)備有急停開關(guān)；電氣防火材料

設(shè)備有暫停開關(guān)：當(dāng)按下暫停開關(guān)機(jī)械動(dòng)作停止動(dòng)作，并且報(bào)警；當(dāng)暫停開關(guān)被釋放時(shí)原機(jī)械動(dòng)作回復(fù)。

中間的PG過道門，門開里面的燈亮，門關(guān)里面的燈滅

每個(gè)單元須有一個(gè)空氣開關(guān)；當(dāng)任何一個(gè)按鈕被按下，相關(guān)設(shè)備的電源須關(guān)閉且由斷路器關(guān)閉。