污泥壓濾設備優(yōu)點：

1、整體結構模塊化設計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產效率，降低運行成本.

3、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結構合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調整，以達到佳過濾效果。

5、洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻*，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6、減輕工人勞動強度， 改善工作環(huán)境。

污泥壓濾設備設計特點：

1. 機器全自動運行，只需要一個工人操作開關機，比起傳統(tǒng)的處理方法省時省力

2. 處理泥漿成本大大降低，每方的泥漿處理設備低至0.5元

3. 處理后的干泥含水率降低至15%，可滿足后期的裝車運輸以及就地堆放回填

4. 處理后的清水可直接回用于洗礦過程中，現(xiàn)有眾多磚廠也洗砂收購這種干泥制磚，在達到廢物利用的同時還能從中產生利潤

5. 機器設備損耗小，易損件少，一年更換濾布若干片

6. 我公司還提供一年內機器所有物件的保修，終身的設備維修，給您使用過程中提供大的便利。

7. 在使用過程中機器故障極少，即使出現(xiàn)故障我們也會 時間安排維修人員上門維修，讓您用得安心。

污泥壓濾設備壓緊機構：

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。