機制砂泥漿壓濾機構(gòu)成：

　 1、大脫水輥：采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼的新款T型脫水槽,高強度脫水，技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

　　2、濾帶（網(wǎng)帶）：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強度大，使用壽命長。

　　3、主機架：國標碳鋼，優(yōu)質(zhì)國標方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

　　4、驅(qū)動輥、擠壓輥：包優(yōu)質(zhì)天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護濾帶。

　　5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

　　6、氣囊：通過氣缸和氣囊的雙層作用，把對壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

　　7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護裝置（氣動控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運行。

　　8、水槽、清洗箱等采用優(yōu)質(zhì)PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

　　由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護等優(yōu)點，其成本和運行費用比板框壓濾機降低 百分之30 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

機制砂泥漿壓濾機優(yōu)點：

1、對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。

2、實現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運成本和造漿費用。

3、設(shè)備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。

4、泥漿的閉路循環(huán)凈化方式以及較低的渣料含水率減少對環(huán)境的影響。

5、采用雙層篩網(wǎng)，凈化效果比單層篩網(wǎng)提高近50%以上，操作安全方便，維護簡單，運行穩(wěn)定可靠。

機制砂泥漿壓濾機調(diào)試

1、污泥流量計安裝位置的確定

污泥流量計在滿足流量計安裝要求的同時應遠離三氯化鐵投加點，防止當不進泥時三氯化鐵倒流會腐蝕流量計電極影響流量計的計量。

2、進泥管閥門的選擇

原*泥管閥門選用氣動蝶閥,運行中發(fā)現(xiàn)蝶閥容易纏繞污物引起管道堵塞，且氣動閥門]僅有開、關(guān)兩種狀態(tài);后將氣動蝶閥改為電動刀閘，解決進泥閥[門容易堵管問題，氣動改電動后除了保留開關(guān)狀態(tài)，又增加過載保護、故障報警功能，便于設(shè)備巡視管理。

3、空壓機機型選擇

采用活塞式空壓機，使用時故障率高，設(shè)備噪音一米處高達10分貝，工作環(huán)境噪音污染嚴重，后改為螺桿式空壓機，工作噪音降為50-60分貝，工作壓力提高到1. 05兆帕，增加壓力可調(diào)范圍。

電話支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或者設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，將安排技術(shù)人員在規(guī)定的時間內(nèi)（即響應時間）通過電話幫助需求方進行故障定位，并提出解決辦法，終指導客戶排除設(shè)備故障。

　　現(xiàn)場支持是指客戶在使用設(shè)備過程中遇到疑難問題或設(shè)備出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，通過電話或向公司尋求技術(shù)支持和幫助。公司在確認客戶的服務請求后，如果不能通過電話進行故障診斷和解決的故障現(xiàn)象，將立即派遣技術(shù)人員趕赴現(xiàn)場進行處理，終進行解決。