洗沙泥漿經(jīng)由泥漿泵泵入旋轉(zhuǎn)布料器里面，經(jīng)過長距離的重力脫水段降低洗沙泥漿的流動(dòng)性和自由水，再進(jìn)入機(jī)械擠壓脫水區(qū)深度脫水后就排出含水率約25-30%左右的泥餅。洗沙泥漿脫水機(jī)，洗沙污泥壓榨機(jī)，洗沙泥漿處理設(shè)備可以把礦山，洗沙，鉆井，洗沙產(chǎn)生的泥漿進(jìn)行有效地脫水， 1臺(tái)設(shè)備1小時(shí)可處理80立方泥漿，幫您實(shí)現(xiàn)泥水分離，壓出來的水清澈，可以循環(huán)使用、排放。操作簡單，只要按一個(gè)按鈕， 設(shè)備24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低！

產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、*設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、污泥壓榨力高。以往，壓濾機(jī)污泥脫水出泥含水率低才能達(dá)到50，大多在60-80之間，而如今很多污泥壓濾機(jī)最終出泥含水率在15-45之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，得到更多的資源。

　　2、脫水效率高。污泥處理周期小于40分鐘，因而整個(gè)脫水效率比普通壓濾機(jī)高30。

　　3、自動(dòng)化程度高。全自動(dòng)系列污泥壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操控，對于大型污泥處理工程，可采用多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，數(shù)臺(tái)污泥壓濾機(jī)僅由1名工作人員管理。

　　4、能耗低。由于提高了污泥壓濾機(jī)的效率，自動(dòng)化使污泥壓濾機(jī)無效運(yùn)行降低，從而實(shí)現(xiàn)低能耗運(yùn)行。處理相同的污泥，污泥壓濾機(jī)所用能耗比普通壓濾機(jī)低1/3，為污泥處理企業(yè)降低污泥處置成本。

　　5、綜合性能可靠。在洗砂場污泥脫水設(shè)備的生產(chǎn)設(shè)計(jì)上，很多壓濾機(jī)廠家都具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，從而把控了佳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使整機(jī)性能運(yùn)營可靠，達(dá)到超低故障率。

壓緊機(jī)構(gòu)：

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。

B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中壓緊力的效果。