一、尾礦泥漿脫水設(shè)備概述：
尾礦泥漿脫水設(shè)備獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。*的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設(shè)備。
尾礦泥漿脫水設(shè)備是消化進(jìn)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長(zhǎng)，密封性好，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。
尾礦泥漿脫水設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。
二、尾礦泥漿脫水設(shè)備壓緊機(jī)構(gòu)
手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。
A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊。
B、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過(guò)載保護(hù)器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí)，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到大壓緊力，電機(jī)切斷電源，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài)，退回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關(guān)時(shí)退回停止。
C、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中壓緊力的效果。
三、尾礦泥漿脫水設(shè)備按需定制：
① 、主機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)國(guó)際方管整體牢固焊接而成，設(shè)備金屬表面，防腐蝕處理效果，高壓噴砂除鐵銹、除氧化皮、表面噴涂4層氟碳漆，可抗酸堿腐蝕性十年以上。
② 、主機(jī)主體部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，包括：主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、不銹鋼噴嘴等零部件。
③ 、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵全密封，軸承為雙排軸承，擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管，包膠為天然優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠。
④ 、根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)，本機(jī)采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、表面光滑、固體回收率高、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)聚酯螺旋網(wǎng)帶。
尾礦泥漿脫水設(shè)備設(shè)計(jì)特點(diǎn)：
1、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：框架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。
2、優(yōu)異的防腐性能：接觸水的部件采用不銹鋼，機(jī)架采用不銹鋼或A3標(biāo)準(zhǔn)型鋼熱鍍鋅（熱鍍鋅并非熱噴）（內(nèi)外鋅層厚度不低于80μm）防腐處理，從而達(dá)到整機(jī)無(wú)銹蝕部位，確保五年內(nèi)不生銹。
3、特殊設(shè)計(jì)：本機(jī)在過(guò)渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問(wèn)題，因此可以大大的提高污泥的處理量。
3、*的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，*改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。
5、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)性能：本機(jī)的糾偏采用氣控閥連接氣缸，就近控制，反應(yīng)快，濾帶兩邊同時(shí)糾偏，并具有中間位置，快速?gòu)?fù)位，整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。電控系統(tǒng)設(shè)有完善的連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠性，有效的防止了誤動(dòng)作給整機(jī)造成的損傷。
6、PLC控制設(shè)計(jì)：本機(jī)可以根據(jù)高檔用戶的需求，進(jìn)行PLC控制設(shè)計(jì)，原理是依據(jù)主機(jī)的運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)泥量、絮凝劑投加量，使生產(chǎn)率和脫水率均能達(dá)到的狀態(tài)，基本達(dá)到無(wú)人看守。
7、成熟的應(yīng)用技術(shù)：不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設(shè)備方能達(dá)到的脫水效果。
