MVR降膜蒸發(fā)器是濃縮不結(jié)晶工況下較為經(jīng)濟(jì)的蒸發(fā)器形式,只被應(yīng)用于物料的濃縮過(guò)程,在蒸發(fā)濃縮進(jìn)程中物料不飽和,無(wú)固體析出。降膜蒸發(fā)器動(dòng)力消耗低,蒸發(fā)強(qiáng)度大,綜合經(jīng)濟(jì)性佳。
結(jié)構(gòu)原理
降膜MVR蒸發(fā)器主要由加熱器、分離室、壓縮機(jī)、輔助槽罐、泵組成。
所說(shuō)的降膜是指物料的受熱及沸騰過(guò)程都是在液體薄膜狀態(tài)下完成,液體并不將整根換熱管浸滿,只是在換熱面以一種液體薄膜的形式自上而下流動(dòng)。
原料液從蒸發(fā)器頂部加入,通過(guò)布液器把物料均勻地分配給每根換熱管并以薄膜的狀態(tài)沿著管壁在自身重力及二次蒸汽的帶動(dòng)作用下自上而下高速流動(dòng),在流動(dòng)過(guò)程中與管外加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換而不斷蒸發(fā)。液體在沿著管壁下流的過(guò)程中沸騰汽化,產(chǎn)生的蒸汽以切向進(jìn)入分離室,經(jīng)過(guò)分離室的離心分離作用將氣液*分離。二次汽被壓縮機(jī)抽吸然后機(jī)械加壓,品位提升后的二次蒸汽被送回加熱器殼程充當(dāng)熱源利用,放熱后冷凝為水,對(duì)進(jìn)料預(yù)熱后離開蒸發(fā)系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)
1)汽流帶動(dòng)下的膜狀流動(dòng)狀態(tài),料層薄、流速快,具有*的傳熱系數(shù)。
2)降膜蒸發(fā)溫差損失小,沒有靜壓引起的沸點(diǎn)升高,受熱即沸騰,小溫差下仍能保證較高傳熱強(qiáng)度,所需換熱溫差低,可節(jié)省壓縮機(jī)電耗。
3)蒸發(fā)器內(nèi)的滯留物料量少,預(yù)熱耗汽少,起車、停車方便。
4)物料被加熱時(shí)間極短,可保證熱敏性物料的優(yōu)良品質(zhì)。