盆式抗震橡膠支座在橡膠軸承的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)后的的橡膠軸承。

盆式橡膠支座變形機(jī)制： 

1.使用底盆上的橡膠塊三的限制，獲得較大的容量；  

2.使用中間襯聚四氟乙烯板和頂板不銹鋼板低摩擦系數(shù) 較大的水平位移； 

3.使用鍋三力彈性橡膠塊均勻壓縮大角度。     

公路橋梁盆式抗震橡膠支座的安裝步驟：  

1.盆式支座下面應(yīng)設(shè)置支承墊石，支承墊石 混凝土強(qiáng)度等級不宜 低于C40。墊石高度應(yīng)考慮支座安裝、養(yǎng)護(hù)和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)該按局部承壓部件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預(yù)留栓孔。預(yù)留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度 50mm~60mm，中心偏差不應(yīng)超過10mm。   

2.支座運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。   

活動支座在開箱后應(yīng)該注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護(hù)，防止劃傷或者有贓物附著在乙烯板和冷軋鋼板的表面，并且檢查 5201-2 硅脂是否注滿。  

3.支座安裝時，支承墊石頂面應(yīng)該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂 面涂滿 環(huán)氧砂漿調(diào)平層，支座就位后、對中并調(diào)整水平后，用墊塊將支座墊起，用環(huán)氧砂漿或強(qiáng)度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的位置，并且將 砂漿搗實(shí)，完工后應(yīng)該將支座底 板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。 

4.有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底，設(shè)計時應(yīng)該將該部 位梁底用預(yù)埋鋼板調(diào)直 水平，支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)該按進(jìn)行局部承壓計算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。活動支座安裝時應(yīng)該考慮溫度的變化。

支座中心線應(yīng)該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑調(diào)應(yīng)該保持平行，交叉角度不大于5‘。在橋梁實(shí)行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時錨固安裝時，要采取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。安裝完畢，檢驗(yàn)合格后，拆除連接構(gòu)件，安裝防塵圍板。