一、簡介：
管道式電磁流量計(jì)為了對供水量進(jìn)行較為準(zhǔn)確的計(jì)量，我公司在近年來投入了較大的資金對原有的流量儀表進(jìn)行了更新改造，在前期選型工作中，我們根據(jù)以往所使用的各種流量儀表的實(shí)際應(yīng)用情況、存在的問題、安裝難度、性能價格比等問題認(rèn)真地進(jìn)行了分析比較和論證，認(rèn)為電磁流量計(jì)具有反應(yīng)靈敏、線性好、精確度高、在測量過程中，不受被測介質(zhì)的溫度、黏度等因素影響的優(yōu)點(diǎn)，雖然安裝相對復(fù)雜，但我們對于安裝在鑄鐵管道上的流量計(jì)，采用了新的安裝工藝，降低了安裝難度，減少了停水時間。因此，在流量儀表的選型中，主要選用了開封儀表廠生產(chǎn)的電磁流量計(jì)。我們經(jīng)過多年來的實(shí)際應(yīng)用認(rèn)識到，要使儀表安全穩(wěn)定的運(yùn)行，應(yīng)創(chuàng)造較好的現(xiàn)場條件，并且嚴(yán)格按照其技術(shù)要求進(jìn)行正確的安裝和調(diào)試，實(shí)行集中管理，才能保證流量計(jì)正常工作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、準(zhǔn)確的計(jì)量。下面是本公司在電磁流量計(jì)應(yīng)用方面的具體做法，以供探討。
二、安裝：
管道式電磁流量計(jì)的安裝分為傳感器的安裝和轉(zhuǎn)換器的安裝，尤其是安裝傳感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安裝工作較為困難，并需要長時間停水，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。針對這種情況，我們在鑄鐵管道上安裝流量計(jì)時，采用了新的工藝方法，用兩個單盤補(bǔ)償器取代了傳統(tǒng)的短管甲、乙，取消了打口工序和對管口的保養(yǎng)時間，特別是在閥門關(guān)不太嚴(yán)的情況下，可以帶水操作。在停水后，安裝一臺傳感器需要半天時間即可恢復(fù)供水，由此縮短了安裝時間，減小了因停水而造成的經(jīng)濟(jì)損失，并收到了的社會效益。
三、使用情況：
經(jīng)過幾年來的實(shí)際運(yùn)行和觀察比對，我們認(rèn)為電磁流量計(jì)在我公司生產(chǎn)中的運(yùn)行情況，優(yōu)于以前所使用其他儀表的工作情況。
1、電磁流量計(jì)精度高，線性好，運(yùn)行穩(wěn)定，提高了計(jì)量的準(zhǔn)確性和數(shù)據(jù)的可信度，克服了有些儀表運(yùn)行不太穩(wěn)定，由此而造成了測量數(shù)據(jù)不可信的問題。經(jīng)過多次現(xiàn)場比對，誤差均在控制范圍之內(nèi)，增強(qiáng)了對儀表的信任程度，結(jié)束了按水泵的性能曲線計(jì)算水量的不科學(xué)計(jì)量方法，切實(shí)做到以儀表采集數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，避免了人為因素。
2、電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，傳感器沒有可動部件，不存在因機(jī)械運(yùn)動磨損或雜質(zhì)纏繞而產(chǎn)生的測量誤差或儀表故障，因此故障率很低，維修量大大減少，從而節(jié)約了大量人力物力。
3、電磁流量計(jì)具有多種接口電路，可以很方便的與數(shù)據(jù)采集終端或計(jì)算機(jī)聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析、管理自動化。我公司的流量計(jì)都與總公司調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行連接，供水量和源水量的原始數(shù)據(jù)都進(jìn)入了計(jì)算機(jī)采集與傳輸網(wǎng)絡(luò)，大大提高了計(jì)量檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)性和公正性，為計(jì)量檢測的科學(xué)化、規(guī)范化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四、流量計(jì)的管理：
我們總公司安裝使用流量計(jì)臺數(shù)比較多，安裝地點(diǎn)分散，總公司所屬各廠的源水量和供水量基本上按照流量計(jì)計(jì)算水量。為了便于管理，由總公司計(jì)量測試中心負(fù)責(zé)流量計(jì)的維修、調(diào)試、檢定，進(jìn)行統(tǒng)一管理。
1、建立流量計(jì)運(yùn)行檔案，內(nèi)容包括流量計(jì)的生產(chǎn)廠家、型號、生產(chǎn)日期、安裝地點(diǎn)、管徑、標(biāo)定時間等，以便于對儀表進(jìn)行維護(hù)管理。
2、加強(qiáng)巡視檢查工作，定期進(jìn)行測試標(biāo)定。我們主要采用兩種方法，一是用一臺精度相對高的便攜流量計(jì)與電磁流量計(jì)進(jìn)行測量比對；二是用一臺流量儀表校驗(yàn)器，對流量轉(zhuǎn)換器進(jìn)行校驗(yàn)，檢查各項(xiàng)指標(biāo)是否正確，并將測試數(shù)據(jù)存檔。
3、將測試數(shù)據(jù)與以往的測試結(jié)果進(jìn)行比較，對于出現(xiàn)的可疑數(shù)據(jù)認(rèn)真進(jìn)行分析研究，查找可能產(chǎn)生的原因，及時處理解決，并作出流量計(jì)運(yùn)行情況分析報告。
