隧道爐采用*設計制造，結構、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環(huán)，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a品質量。 節(jié)能隧道爐采用精確控溫系統，使用PID微電腦控制，內部的加溫區(qū)有三個，間接性干燥，通過隧道爐加熱干燥的產品水分含量低。 勤卓品牌隧道爐之優(yōu)點: 1. 紅外線具有穿透力，能內外同時加熱，傳統的熱風乾燥其熱量之傳遞，是從被加熱物的表面往內部逐漸傳送，因此物質內的溫度分布不均，而紅外線具有內外同時加熱的特性，因此被熱物內外溫度均勻，故可增進被加熱物的品質。 2. 直接輻射式加熱，不需要熱傳介質傳遞，故熱效率良好，再加上內外同時加熱，可大輻縮短乾燥時間。 3. 可局部加熱，能直接加熱被涂物，減少對不需加熱的物體加熱，例如：爐內空氣．爐壁或爐體周邊等，故可節(jié)省不必要的能源耗用，也可提供舒適的作業(yè)環(huán)境。 4. 單位面積的能源傳輸量大，故紅外線爐體的尺寸遠小于傳統的熱風爐，可節(jié)省爐體的建造費用及空間，且組合安裝簡單容易溫度控制容易且迅速，并較具安全性。 由于紅外線加熱具有上述的優(yōu)點，并符合節(jié)約能源，減少公害及能配合自動化的需求，因此許多傳統式的熱風乾燥方式比較，可縮短十倍以上的乾燥時間。
溫度參數:
1.溫度范圍:室溫～300℃；
2.溫度均勻度:在設定100℃進行測試時,溫度公差為&plsmn;6℃,測試點柜內膽材料至少100mm,封 口至少100 mm.測試時間為到達設定溫度后至少30分鐘；
3.空載室溫升至100℃,約15-20Min。
柜體結構與材料:
1.主體結構:主體采用40*40槽鋼,立柱采用40*40方鋼,塑膠墊M12/90L調整腳；
2.外墻材料:1.5mm的A3冷壓碳鋼板；
3.內膽材料:1.0mm不銹鋼SS304#；
4.風道材料:1.0mm不銹鋼SS304#；
5.增強材料:4＃與5＃角鋼和1.0-1.2mm厚度槽型冷壓鋼板加強,使箱體堅固耐用；
6.涂裝材料:外墻采用環(huán)保自干漆,顏色為雙色（上銀白下蘭色）；
7.保溫材料:厚度80mm高級硅酸鋁棉,保溫性能良好,外墻溫度不超過45℃。
傳送結構:
1.傳送動力:采用2HP*0.75KW臺制減速電機,,速比1:50臺安牌變速器2HP調速控制,可調速范 圍是:0—8M/Min；
2.高溫傳輸帶:鏈式傳送,兩條鏈,鍍鋅網格的REN字型傳送帶,承重800KG。
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