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目前,PEM純水電解制氫系統(tǒng)具有體積較小、運行過程無污染、操作簡單、可實現(xiàn)遠程無人值守等優(yōu)勢,在電廠、化工、冶金、玻璃、醫(yī)療實驗室等領(lǐng)域都有著重要的應用。系統(tǒng)每生產(chǎn)1m3氫氣的實際耗純水量為845~880g,而電解的純水需要通過曲線微導力系統(tǒng)來生產(chǎn)。
曲線微導力系統(tǒng)是通過分離技術(shù),將水中的離子與水分離,降低水中離子的含量,達到凈化水質(zhì)及降低水中離子的目的,結(jié)合預處理系統(tǒng)(Sanqcar)、加藥系統(tǒng)等前處理系統(tǒng),能夠有效保證電解水的純度,避免水中的其他電解質(zhì)對電解純水的影響。不僅如此,該系統(tǒng)能夠提高水利用率20~30%,降低設(shè)備能耗10~0%,自動化程度高,可實現(xiàn)無人值守,減少人員操作,安全系數(shù)高。
曲線微導力聯(lián)動PEM純水電解制氫系統(tǒng) 展望能源循環(huán)的發(fā)展思路
曲線微導力系統(tǒng)能夠有效、穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)純水,保障電解槽的純水供應,該系統(tǒng)能夠與PEM純水電解制氫系統(tǒng)聯(lián)動操作,聯(lián)合控制,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動制水、數(shù)據(jù)遠程上傳,“曲線微導力+PEM純水電解制氫”系統(tǒng)能夠在更廣泛的應用場景中滿足多種用戶的需求,為不同市場的用戶提供差異化的氫能集成解決方案。