| 加工定制：是 | 型號(hào)：定制 | 規(guī)格：四合一 |
供應(yīng)加藥定壓***真空脫氣四合一裝置詳細(xì)介紹
加藥定壓***真空脫氣四合一裝置
設(shè)備工作原理
定壓***裝置利用氣壓罐的可調(diào)節(jié)能力，可自動(dòng)調(diào)節(jié)用戶水量的變化，當(dāng)用水量減少或不用水時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間不啟動(dòng)水泵，達(dá)到節(jié)能目的。與水塔、高位水箱相比可節(jié)省投資約40%-60%。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，與其他傳統(tǒng)的供水裝置相比減少了占地面積， 節(jié)省了土地資源。本設(shè)備全自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需專人管理，工作可靠。
同時(shí)在水循環(huán)系統(tǒng)中：一方面存在大量氣體，如果不加以脫除容易產(chǎn)生氣阻，造成局部或整個(gè)系統(tǒng)的循環(huán)不暢且冷熱不均，以及設(shè)備和管道的損壞；另一方面水中含有的氧氣使得 供熱（制冷）設(shè)備、管道和鋼制散熱器等末端設(shè)備腐蝕，穿孔、漏水直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的安全。該機(jī)組中的脫氣設(shè)備根據(jù)享利定律即：在一定溫度及壓力下水中溶解一定數(shù)量的氣體，當(dāng)溫度增加或壓力降低時(shí)，水中溶解氣體將會(huì)減少的原理；在不改變水溫的情況下通過(guò)設(shè)備產(chǎn)生真空，將水中的游離氣體和溶解氣體釋放出來(lái)， 再通過(guò)自動(dòng)排氣閥排出系統(tǒng)。脫氣后的不飽和水將吸收系統(tǒng)中的氣體尋求氣水平衡。如此循環(huán)，從而脫除系統(tǒng)水中所有氣體，確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備特點(diǎn)
1、自動(dòng)定壓，自動(dòng)***，自動(dòng)泄水，自動(dòng)脫除系統(tǒng)內(nèi)游離氣體、溶解氣體。 2、運(yùn)行參數(shù)任意設(shè)定，適用于任何密閉定壓***場(chǎng)所。
3、節(jié)約能源：自動(dòng)讀取系統(tǒng)信息，只在必要時(shí)才啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
4、脫氣效率和脫氧效率 >99%
5、可大大縮短供熱或冷卻系統(tǒng)初次注水后的排氣時(shí)間，極有利于系統(tǒng)的初次調(diào)試運(yùn)行。
6、脫除系統(tǒng)中的氣體，防止氣阻，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行期間***。
7、消除水泵氣蝕，降低系統(tǒng)運(yùn)行噪音。
8、由于脫除了水中的氧氣，將降低系統(tǒng)的有氧腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用時(shí)間。
9、由于脫除了水中的氣體，換熱器表面上不會(huì)附有氣體氣泡，提高了供熱效率。
10、脫氣機(jī)工作時(shí)間和周期可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
11、單臺(tái)適用系統(tǒng)容量可達(dá)150m³；可多臺(tái)并聯(lián)使用。
12、占地面積小，安裝使用方便，全自動(dòng)運(yùn)行，***，易于維修保養(yǎng)。
定壓***排氣裝置
產(chǎn)品用途
●用于生產(chǎn)、消防、生活系統(tǒng)加壓供水，一般稱之為囊式自動(dòng)給水裝置?！ ?/span>
●用于采暖、空調(diào)系統(tǒng)中作為穩(wěn)壓膨脹***設(shè)備使用，一般稱之為囊式落地式膨脹水箱。
工作原理
定壓***裝置設(shè)備采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計(jì)初始?jí)毫λ^，采用保證系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動(dòng)行終端壓力水頭。初始運(yùn)行時(shí)首先啟動(dòng)***泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進(jìn)膠囊內(nèi)。因?yàn)樗牟豢蓧嚎s性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升高。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，通過(guò)壓力控制器使***泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升高超過(guò)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，多余的水通過(guò)安全閥排至***箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時(shí)，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補(bǔ)充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計(jì)允許的***壓力時(shí)，通過(guò)壓力控制器使***泵重新啟動(dòng)向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)***，如此周而復(fù)始。
產(chǎn)品特點(diǎn)
●一次充氣可保證長(zhǎng)期使用；
●罐體內(nèi)氣水不接觸，保證水質(zhì)不受污染，且不腐蝕罐體；
●能消除管網(wǎng)中的水錘及噪音。
一、 產(chǎn)品概述
智能型定壓***排氣裝置是封閉式循環(huán)水系統(tǒng)***、排氣和定壓功能結(jié)合在一起的一種供水裝置?？商娲呶慌蛎浰浠蛩?/span>
二、 工作原理 智能型定壓***排氣裝置是根據(jù)波義耳氣體定律設(shè)計(jì)而成的，當(dāng)水泵工作時(shí)，水送至循環(huán)水系統(tǒng)的同時(shí)水也進(jìn)入氣壓水罐內(nèi)，水室增大并將罐內(nèi)的氣體壓縮，氣室縮小，罐內(nèi)的壓力隨之也升高；當(dāng)壓力升高至設(shè)定的工作壓力時(shí)水泵自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；當(dāng)系統(tǒng)水壓下降，氣壓罐開(kāi)始向系統(tǒng)供水，直到氣壓罐中的壓力低于設(shè)定的***工作壓力時(shí)，重新啟動(dòng)增壓泵向氣壓罐內(nèi)***。如此周而復(fù)始，不斷運(yùn)行。
三、 設(shè)備特點(diǎn)
★ 智能化程度高，無(wú)需專人管理；
★ 雙泵系統(tǒng)，一用一備，安全快速***；
★ 設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，安裝方便。
四、 適用范圍
★ 各種工業(yè)和民用閉式循環(huán)水系統(tǒng)；
★ 生活給水系統(tǒng)和消防水系統(tǒng)等。
五、 選型計(jì)算說(shuō)明
1、 ***泵的選擇：
(1)***泵流量為系統(tǒng)水容量的5%，不得超過(guò)10%。
(2)***泵的揚(yáng)程應(yīng)保證***壓力比系統(tǒng)***點(diǎn)壓力高30～50Kpa。
2、 定壓力點(diǎn)的選擇：
P4:安全閥開(kāi)啟壓力（工作壓力）；
P3：膨脹水量開(kāi)始流回***箱時(shí)電磁閥開(kāi)啟的壓力取0.9P4；
P2：***泵停泵壓力，宜取0.9P3；
P1：***泵啟動(dòng)壓力，滿足定壓點(diǎn)下限要求，增加10KPa裕量。
3、氣壓罐的選型：
V≥Vmin=(?﹒Vt)÷（1-α） 式中：V------------氣壓罐實(shí)際總?cè)莘e（m3） Vmin--------氣壓罐***小總?cè)莘e（m3） Vt-----------氣壓罐調(diào)節(jié)容積，不宜小于3分鐘平時(shí)運(yùn)行***泵的流量（m3/h） ?----------容積附加系數(shù),隔膜式氣壓罐取1.05 α---------α=(P1+100)÷(P2+100),P1和P2分別為***泵啟動(dòng)壓力和停泵壓力(Kpa),α應(yīng)綜合考慮氣壓罐容積和系統(tǒng)工作壓力的因數(shù)數(shù)值:一般為0.6～0.8
使用維護(hù)：
投入正常運(yùn)行后，應(yīng)有專職管理人員進(jìn)行日常監(jiān)運(yùn)和保養(yǎng)。
日常監(jiān)運(yùn)和保養(yǎng)的重點(diǎn);
1、電接點(diǎn)壓力表：除了法定的壓力表檢驗(yàn)之外，經(jīng)常觀察對(duì)比隔膜罐上的壓力表與電接點(diǎn)壓力表，兩表壓力值誤差是否在允許范圍內(nèi)。
2、安全閥：在設(shè)定的壓力值時(shí)，安全閥是否找開(kāi)泄壓。
3、一年一次須對(duì)隔膜罐進(jìn)行清洗。清洗基本步驟如下：關(guān)閉隔膜罐底下的蝶閥，打開(kāi)旁邊的小球閥將水排凈。讀取隔膜罐壓力表的壓力值并記錄備案。如果小于初始設(shè)定值，則必須充入氮?dú)庵脸跏荚O(shè)定值。關(guān)閉小球閥，打開(kāi)蝶閥重新投入系統(tǒng)運(yùn)行。要注意的是打開(kāi)蝶閥時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟，防止過(guò)高的水壓對(duì)隔膜的沖擊而造成不必要的損壞。
：黃雪玲 QQ：
