鍋爐硫化床耐磨熱電偶采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測(cè)溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測(cè)量溫度的不同，所選擇的耐磨保護(hù)管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長(zhǎng)期使用在-4度的范圍內(nèi)進(jìn)行溫度測(cè)量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運(yùn)用在高溫及耐磨環(huán)境中的測(cè)量溫度傳感器，耐磨保護(hù)管內(nèi)裝有鎧裝芯體，具有較高的耐磨、耐腐蝕、耐氧化、抗沖刷的性能，保護(hù)管又可以在高溫條件下對(duì)內(nèi)裝鎧裝芯起到良好的保護(hù)作用，使用壽命zui高可以長(zhǎng)達(dá)二年
技術(shù)參數(shù)：
、鍋爐硫化床耐磨熱電偶連接方式：螺紋連接或法蘭連接
2、電氣出口：M2×.5或NPT/2
、耐磨頭硬度：HRC6-65
4、防護(hù)等級(jí)：IP65
5、絕緣電阻>MΩ（常溫下）
6、試驗(yàn)電壓：5VDC
7、連接尺寸：M27×2或NPT/4，可根據(jù)實(shí)際需要配套
8、精度等級(jí)：I級(jí)
鍋爐硫化床耐磨熱電偶型號(hào)及規(guī)格：
型號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)溫范圍℃ | 公稱壓力 | 流速 | 規(guī)格 | |
d | L×L | |||||
WRN-2N | K | -8 | ≤MPa | ≤m/s | Ф6 | ×5 |
WRE-2N | E | -6 | ||||
WZP-2N | Pt | -2～5 | ||||
WRN-6N | K | -8 | ≤MPa | ≤8m/s | Ф5 | |
WRE-6N | E | -6 | ||||
WZP-6N | Pt | -2～5 | ||||
鍋爐硫化床耐磨熱電偶保護(hù)管材質(zhì)：
、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在∽2℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用zui普通的高溫耐磨套管， 價(jià)格適中，使用溫度8～2℃。
、金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
4、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度.5～.5mm，外硬內(nèi)韌，zui小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度～8℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
5、鐵鋁瓷保護(hù)管：鐵基含鋁并巧妙地加入A2O粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護(hù)管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）zui關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護(hù)管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC、TLC2、TLC、TLC4五大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為5度、75度兩種。
TLC型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度度。
TLC2型：工作溫度25°C，耐磨性能低于TLC型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓?qiáng)性、工作壓力（6MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙，特別適用于25°C分度號(hào)S的熱電偶保護(hù)管。
TLC型：由TLC2型改進(jìn)而成，除具備TLC2型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度°C。
TLC4型：由TLC型必進(jìn)而成，除具備TLC型的特點(diǎn)外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度°C。經(jīng)實(shí)際使用，在球磨機(jī)進(jìn)出口測(cè)溫用保護(hù)管壽命可達(dá)6個(gè)月。
