產(chǎn)品名稱
恒溫恒濕試驗(yàn)箱生產(chǎn)商
一.調(diào)溫調(diào)濕試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍:0℃~100℃
2.濕度范圍:30%~98%R.H(溫度在25℃~80℃)
3.溫度均勻度:≤±2℃ (空載時(shí))
4.濕度均勻度:+2% -3%R.H
5.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃ (空載時(shí))
6.濕度波動(dòng)度:±2%
7.溫度偏差:≤±2℃
8.濕度偏差:≤±2%
9.降溫速度:0.7~1.0℃/min
10.升溫速率:1.0~3.0℃/min
11.時(shí)間設(shè)定范圍:0~999 小時(shí)
12.電源電壓:380V±10%
13.設(shè)備總功率:3KW~13.5KW
二.調(diào)溫調(diào)濕試驗(yàn)箱箱體結(jié)構(gòu)
1.整個(gè)箱體采用整體結(jié)構(gòu)。
2.箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm進(jìn)口SUS304B不銹鋼板,外側(cè)采用1.0mm冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。
3.大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4.觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃,尺寸大小為250×260mm為防止低溫時(shí)玻璃結(jié)霜,特設(shè)內(nèi)置式特制發(fā)熱絲環(huán)繞,并設(shè)有照明燈,為觀察提供照明。
5.在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔,塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡,能耐高低溫,兼具保溫效能。
6.在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個(gè)空氣調(diào)節(jié)柜,在其間安裝蒸發(fā)器、電加熱器、加濕器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)蝸殼等設(shè)備。
7.溫度傳感器置于出風(fēng)口。
8.試驗(yàn)箱內(nèi)的送風(fēng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式。
三.調(diào)溫調(diào)濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)
1.低溫制冷采用法國“泰康”全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。其它制冷部件如美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。使用R404A環(huán)保型制冷劑。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發(fā)器,又作為低溫級的冷凝器。
2.為確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,在系統(tǒng)中需設(shè)置高低壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)。同時(shí)為了監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況,在高低壓端均需設(shè)有高低壓表監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行情況。
3.制冷量調(diào)節(jié)采用分流法。
4.其它制冷部件均采用美國RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL”、丹麥DANFOSS、意大利CAS、日本鷺宮等*產(chǎn)品。
四.加熱、加濕系統(tǒng)
1.加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器,此加熱器熱惰性小,壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號,通過固態(tài)繼電器來控制,控制平穩(wěn)、可靠。
2.蒸汽鍋爐電加熱加濕方法,鎧裝電加熱管,PID控制方式,使用無觸點(diǎn)周期脈沖調(diào)寬SSR(固態(tài)繼電器)控制,設(shè)有水位控制裝置,加熱器防干燒裝置。
五.控制系統(tǒng)
1.溫度控制儀:高精度數(shù)顯溫濕度控制儀,控制精確、平穩(wěn),長期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移。
2.傳感器:PT100測溫傳感器。
3.控制加熱輸出采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā),以降低噪聲,減少污染,方便維修,提高控制精度。
4.在控制系統(tǒng)中需設(shè)有安全保護(hù)措施,包括:缺相保護(hù)、相序錯(cuò)誤保護(hù)、相電壓不平保護(hù)、風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫?cái)嚯姳Wo(hù)、漏電等保護(hù)。
5.控制系統(tǒng)設(shè)有方便用戶的操作面板,設(shè)在試驗(yàn)箱左上部,設(shè)有電源、照明和各功能操作按鍵以及故障指示燈。
6.在系統(tǒng)中除了主控制器外,還設(shè)置一獨(dú)立的超溫保護(hù)器,即使主控制器出現(xiàn)故障,超溫保護(hù)器也能可靠的斷開加熱電源以保護(hù)設(shè)備和試品的安全。
7.在電氣控制系統(tǒng)中設(shè)有互鎖裝置,當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)沒有啟動(dòng)或過載時(shí)加熱和加濕系統(tǒng)不能啟動(dòng)。
六.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1.GB/T2423.3-2001
2.GB/T10586-89;
3.GB/T5170.5-96;
4.IEC68-2-3;