鍋爐軟化水處理設(shè)備

　　1、鍋爐軟化水處理設(shè)備的概述

　　軟化，顧名思義即降低水的硬度。軟化水系統(tǒng)包括三部分，即離子交換部分、鹽再生部分和控制部分。離子交換技術(shù)是軟化系統(tǒng)的工作原理，它的主體是離子交換樹(shù)脂，由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。因此，當(dāng)軟化水設(shè)備使用一段時(shí)間后，需用鹽再生部分對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生處理，恢復(fù)樹(shù)脂的效能，提高樹(shù)脂的使用壽命?？刂撇糠挚蓪?shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間或通過(guò)水量來(lái)自動(dòng)進(jìn)行鹽再生。

　　2、鍋爐軟化水處理設(shè)備的工作原理

　　全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)通過(guò)離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹(shù)脂罐、鹽罐(軟化樹(shù)脂)、控制器等組成的一體化設(shè)備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽，自動(dòng)注水化鹽、配比濃度無(wú)需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。

　　鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下：北京鍋爐軟化水設(shè)備，北京全自動(dòng)軟化水設(shè)備

　　2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+

　　2RNa+Mg2++=R2Mg+2Na+

　　即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca2+、Mg2+被置換成Na+。

　　當(dāng)鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為恢復(fù)其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣的食鹽溶液。再生過(guò)程反應(yīng)如下：

　　R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2

　　R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2

　　3、全自動(dòng)軟水器工作原理說(shuō)明

　　采用美國(guó)AUTOTROL多路閥控制器，再生時(shí)間控制根據(jù)小時(shí)產(chǎn)水量和周期制水量來(lái)設(shè)定，置于出水管上的傳感流量計(jì)隨機(jī)收集輸出水量信息并及時(shí)輸入儲(chǔ)存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路閥控制器進(jìn)行相應(yīng)的操作。自動(dòng)控制器可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、再生的自動(dòng)化，再生時(shí)的反洗、吸鹽、慢洗、快速?zèng)_洗，鹽箱重注水等程序也*自動(dòng)運(yùn)行，無(wú)需人為干涉。管理人員只需定期加入再生劑(NaCl)，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)供應(yīng)軟水。具體步驟如下：

　　◆運(yùn)行

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹(shù)脂的容器(樹(shù)脂罐)，樹(shù)脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子Ca2+、Mg2+、Fe2+等)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+、Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。北

　　◆反洗

　　樹(shù)脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹(shù)脂層松動(dòng)，有利于樹(shù)脂顆粒與再生液充分接觸。二是使樹(shù)脂表面積累的懸浮物及碎樹(shù)脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

　　◆再生吸鹽

　　24小時(shí)再生一次，每次再生時(shí)間為2小時(shí)，再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹(shù)脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　◆慢洗

　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

　　◆快洗

　　目的是清除樹(shù)脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　◆再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水.

　　4、技術(shù)要求：

　　原水硬度：3-10mmol/L。

　　出水殘余硬度：0.03mmol/L。

　　工作壓力：0.2-0.6MPa。

　　工作溫度：2-50℃。

　　自控電源：220V50Hz。耗電量：10W。

　　樹(shù)脂型號(hào)：0017型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。

　　入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵。

　　設(shè)備總壓損：0.03MPa。

　　PH范圍：1-14

　　使用溫度：鈉型120C

　　型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10

　　再生液濃度：NaCl：3-10%。HCl：4-5%。NaOH：4-5%

　　再生液用量：NaCl：(8-10%)。體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1

　　HC1(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1

　　NaOH(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1

　　再生液流速：5-8m/h。

　　再生接觸時(shí)間：30-60min

　　正洗流速：10-20m/h。

　　正洗時(shí)間：約30min

　　運(yùn)行流速：10-40m/h

　　5、全自動(dòng)軟水器的特點(diǎn)

　　a、自動(dòng)化程度高

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試后，只需人工定期添加再生用鹽，設(shè)備自動(dòng)連續(xù)制水，節(jié)省人力和物力。

　　b、高效、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用低

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備整體設(shè)計(jì)合理，使樹(shù)脂的交換能力得到充分發(fā)揮，設(shè)備各項(xiàng)能耗指標(biāo)明顯低于一般軟化水設(shè)備。設(shè)備能耗指標(biāo)：自用水率制水量的2%，鹽耗100克/克當(dāng)量，電耗40W，由于不需鹽泵，耗電量?jī)H相當(dāng)于一般軟水設(shè)備的1%。

　　c、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作維修方便，占地面積小，節(jié)省投資。

　　d、使作壽命長(zhǎng)

　　后期維護(hù)少富萊克公司的集中控制閥內(nèi)部核心受壓零件的設(shè)計(jì)滿足013kgf/cm2循環(huán)壓力實(shí)驗(yàn)25萬(wàn)次，柱塞式閥芯、柱塞拉桿等核心部件均為無(wú)鉛黃銅材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，使用壽命能達(dá)到27年。

　　e、應(yīng)用范圍廣泛

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備適用于工業(yè)和民用鍋爐，熱交換器、空調(diào)及制冷機(jī)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)的供水軟化，廣泛應(yīng)用在電站、鋼廠、紡織、制藥、化工、食品飲料等水質(zhì)軟化處理系統(tǒng)。

　　f、防腐性能優(yōu)良

　　采用玻璃鋼或不銹鋼樹(shù)脂罐，PE塑料或玻璃鋼鹽箱，具有耐腐蝕，不污染水質(zhì)等特點(diǎn)。

　　6、設(shè)備安裝說(shuō)明

　　1)無(wú)須做安裝基礎(chǔ),可在地基水平安裝。

　　2)要求設(shè)備附近地面有排污口。

　　3)入口水壓低于要求值，必須加裝增壓泵。

　　4)保持鹽液達(dá)到飽和濃度，固體鹽液應(yīng)高于液面。

　　5)安裝完后應(yīng)沖洗管道，以防止雜質(zhì)造成堵塞及污染樹(shù)脂。

　　7、設(shè)備選型

　　1、設(shè)備配置

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　　富萊克控制閥設(shè)計(jì)*巧妙，水力學(xué)性能良好，控制閥的閥芯、密封圈、分隔體等，具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。閥芯是閥在工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)部件，黃銅制造的閥芯表面牢固地覆蓋一層磨擦阻力小并耐用的聚四氟乙烯，閥體采用無(wú)鉛黃銅，無(wú)毒、無(wú)害，堅(jiān)固耐腐蝕。②樹(shù)脂罐

　　樹(shù)脂罐采用玻璃鋼材質(zhì)，出廠前經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T587的有關(guān)規(guī)定。

　　③鹽箱

　　鹽箱用PE無(wú)毒塑料或玻璃鋼材質(zhì)。