一、用途：
LJB立式攪拌機(jī)廣泛應(yīng)用環(huán)保水處理行業(yè)等對(duì)藥劑、污水，加藥、中和反應(yīng)，溶解的攪拌場(chǎng)合(PAC,PAM攪拌槽）
二、使用特點(diǎn)：
本系列攪拌機(jī)采用行星減速機(jī)傳動(dòng)原理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝檢修方便，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)
三、減速機(jī)電機(jī)防護(hù)等級(jí)：
IP54-55/F
四、攪拌軸連接：
采用剛性軸套連接或者鑄鐵聯(lián)軸器
五、攪拌槳?jiǎng)澷|(zhì)：
碳鋼、碳鋼襯玻璃鋼、碳鋼襯膠、碳鋼襯塑、四氟乙烯、304不銹鋼、316L不銹鋼，2507、2205雙相不銹鋼，鈦材（TA2）
六、攪拌獎(jiǎng)葉葉輪形式：
平直葉、螺旋槳式、斜葉槳式、三葉旋槳式等等
七、LJB型立式攪拌參考數(shù)據(jù)：
單位:mm
| 型號(hào) | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 高度(H) | 軸長(zhǎng)(L) | 軸徑(d) | 葉輪直徑(DJ) | D | D1 | D2 | N- | 安裝底板 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LJB09 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 40～136 | ～280 | <1200 | 16 | 200 | 300 | 160 | 134 | 110 | 4-￠10 | 可選 |
| LJB10 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 40～136 | ～420 | <1600 | 32 | 300 | 500 | 190 | 160 | 140 | 4-￠12 | 200×200×10 |
| LJB11 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 40～136 | ～520 | <1800 | 38 | 500 | 750 | 230 | 200 | 170 | 6-￠12 | 250×250×12 |
八、攪拌機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1.攪拌器在次使用時(shí)，先對(duì)照儀器說(shuō)明書(shū)檢查儀器所帶配件是否齊全，譬如攪拌子、電源線(xiàn)等；
2.調(diào)速時(shí)應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動(dòng)，以免攪拌子不同步，引起跳動(dòng)；
3.不攪拌時(shí)不能加熱，不工作時(shí)應(yīng)切斷電源；
4.儀器應(yīng)保持清潔干燥，拼混設(shè)備/混合機(jī)/混合設(shè)備/攪拌設(shè)備/拼混機(jī)/尤其不要使溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi)；
5.攪拌時(shí)如果發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌，請(qǐng)檢查一下燒杯是否平穩(wěn)，位置是否正；
6.中速運(yùn)轉(zhuǎn)可延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命；
7.使用時(shí)能夠接上地線(xiàn)。 攪拌器適用于生物、理化、化妝品、保健品、食品、試劑等實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域。是液體混和攪拌的實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品理念設(shè)計(jì)新穎、制造工藝*，低速運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大，連續(xù)使用性能好。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用功率大、結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機(jī)，運(yùn)行安全可靠；運(yùn)行狀態(tài)控制采用數(shù)控觸摸式無(wú)級(jí)調(diào)速器，調(diào)速方便；數(shù)字顯示運(yùn)行轉(zhuǎn)速狀態(tài)，采集數(shù)據(jù)正確。
九、攪拌器選型步驟分析介紹
攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。
如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7
如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度條件下n/nk>=1.3
7.按照機(jī)架的公稱(chēng)心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。
在以上選型過(guò)程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計(jì)選擇流程示意圖)，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
