產(chǎn)品概述：

  ZMD型無(wú)泄漏襯氟磁力自吸泵（簡(jiǎn)稱(chēng)：襯氟磁力自吸泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞，采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用，*解決了機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、節(jié)能的新型工業(yè)用泵。性能達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、可替代價(jià)格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進(jìn)口的化工泵。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：  1.ZMD無(wú)泄漏襯氟磁力自吸泵是將無(wú)泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)合，自主研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的新型工業(yè)用泵；  2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過(guò)流部件材質(zhì)均采用聚四氟乙烯；泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型，尺寸精準(zhǔn)，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；   葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計(jì)，率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性；  隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低漩渦隔套設(shè)計(jì)，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時(shí)將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態(tài)，是輸送過(guò)程中達(dá)到無(wú)泄漏。同時(shí)部件模塊化設(shè)計(jì)，互換性好！   3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當(dāng)今世界耐腐蝕材料（俗稱(chēng)：塑料王），可輸送任意濃（強(qiáng)）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；  4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其使用溫度為260℃，可以大程度不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年；  5.滑動(dòng)軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤(rùn)滑槽，有效地保證泵的使用壽命；  6.氣液混合自吸式設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)自吸功能，自吸高度可達(dá)4m；  7.無(wú)泄漏，所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封，通過(guò)磁性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，不需要氮?dú)饷芊?，安全、?jīng)濟(jì)和，*解決了介質(zhì)泄漏；  8.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗；  9.直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì)，無(wú)需拆卸管道，維修方便；  10.臥式安裝，振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)；