醫(yī)療垃圾熱解氣化爐選型
進(jìn)入爐膛的原料與循環(huán)上行的熱灰和高溫燃?xì)庋杆賹?shí)現(xiàn)摻混，在 800℃左右高溫條件下進(jìn)行熱解，所產(chǎn)焦油也同時(shí)進(jìn)行臨氫裂解，主要生成 CH4 等小分子；在氣化爐頂部通過(guò)高效分離器進(jìn)行氣固分離，一級(jí)分離得到的半焦和熱載體經(jīng)返料裝置循環(huán)回到循環(huán)流化床底部與預(yù)熱后的氣化劑（空氣和水蒸氣）在沸騰狀爐料中發(fā)生劇烈的燃燒反應(yīng)和氣化反應(yīng)，在 1000℃左右反應(yīng)溫度條件下生成 CO、H2、CO2 等；二級(jí)分離得到的飛灰經(jīng)返料裝置被水蒸氣和空氣帶入氣流床，發(fā)生高溫熔渣氣化反應(yīng)，液體熔渣和氣體送入流化床下部降溫、固化、回收熱量。大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無(wú)害化，總量減少CO2的排放?？商幚矶喾N固體廢棄物：生活垃圾、工業(yè)垃圾、醫(yī)療垃圾等危險(xiǎn)性廢物以及含水量高達(dá) 50%左右的低熱值固體廢棄物。
醫(yī)療垃圾熱解氣化爐選型
優(yōu)勢(shì)：
1、熱解氣化爐采用不足量空氣(缺氧氣)將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，把不*焚燒過(guò)程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w*燃燒過(guò)程，使固體顆粒物排放量降至較低。
2、熱解氣體自燃時(shí)，進(jìn)入自燃過(guò)程，助燃裝置會(huì)自動(dòng)停止，整個(gè)自燃過(guò)程達(dá)到90%以上，大大降低運(yùn)行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無(wú)害化，總量減少CO2的排放。
3、*分離及采用3T控制燃燒過(guò)程，抑制二惡英等有毒有害物體產(chǎn)生。
4、本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀，對(duì)操作人員無(wú)害；全自動(dòng)模糊控制工藝，操作簡(jiǎn)單方便。
