鉻酸霧廢氣處理方法

　　酸霧回收凈化塔中無填料及氣液交換塔盤等汽液交換裝置，采用霧化器進(jìn)行液體霧化，使汽液*飽和接觸。此種塔處理的主要有害氣體為硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、硝酸霧、磷酸霧、氫氟酸霧、氟化氫、硫化氫等高污染行業(yè)的廢氣進(jìn)行吸收、凈化處理，達(dá)到工藝要求，其效果比傳統(tǒng)的填料塔和板式塔均有較大優(yōu)勢(shì)。

　　采用圓形塔體，用法蘭分段而成，具體由貯液箱，進(jìn)風(fēng)段、多級(jí)噴淋段、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。它具有效力高，耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度，低噪聲，耗電少，體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。制作方便，便于安裝檢修，強(qiáng)度高，占地面積小，除水部分：塑料制隔離式產(chǎn)生水分分離；噴淋形式采用多層填料，多級(jí)噴淋。使接觸，提高凈化效率。可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導(dǎo)率儀、液位控制計(jì)、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，以上控制情況均以數(shù)字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員一目了然，并有故障報(bào)警，便于管理與維護(hù)。

　　凈化塔的原理：

　　實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。經(jīng)測(cè)定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，硝酸凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對(duì)酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到進(jìn)水平。

　　凈化塔主體：

　　復(fù)合玻璃鋼貯液箱加液管，進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼制作。

　　含硫廢氣治理

　　二氧化硫（化學(xué)式SO2是常見的硫氧化物。大氣主要污染物之一?；鹕奖l(fā)時(shí)會(huì)噴出該氣體，在許多工業(yè)過程中也會(huì)產(chǎn)生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫化合物，因此燃燒時(shí)會(huì)生成二氧化硫。當(dāng)二氧化硫溶于水中，會(huì)形成亞硫酸（酸雨的主要成分）。若把二氧化硫進(jìn)一步氧化，通常在催化劑存在下，便會(huì)迅速高效生成硫酸。這就是對(duì)使用這些燃料作為能源的環(huán)境效果的擔(dān)心的原因之一。

　　低濃度二氧化硫是廢氣處理工程中很重要一種廢氣，它是酸性氧化物，可與水和堿反應(yīng)，與氧化劑反應(yīng)，與還原劑反應(yīng)，其中用石灰一亞硫酸鈣法用石灰乳吸收煙氣中S02，副產(chǎn)半水亞硫酸鈣。

　　我們都知道二氧化硫是最主要的大氣污染物之一，而這些是一些工程違法排放或者不做廢氣處理而造成的，其主要來源為礦物燃料（煤和來自石油的汽油、柴油等燃料油）的燃燒，某些有色金屬硫化礦的治煉和硫酸廠的尾氣等。目前界每年排入大氣的SO2的總量不少于15億噸，其中礦物燃燒產(chǎn)生的共占70%以上（而其中煤的燃燒所產(chǎn)生的約占15億噸的65%之多）。二氧化硫污染大氣的罪魁—煤平均含硫量約為2.5%～3%。為治理煤燃燒時(shí)造成的二氧化硫污染，一種辦法是事先從煤中除去硫。但是只有一部分煤中的硫主要以黃鐵礦（FeS2）的形態(tài)存在；這樣的煤以脫硫工藝處理后其含硫量可降低到約為1%。大部分的煤中還含有較多的有機(jī)硫化合物，這樣的煤以脫硫平均只能除去原含硫量的約40%。

　　低濃度二氧化硫廢氣處理工程常用方法有石灰石/石灰法，石灰石/石灰直接噴射法，濕式石灰石/石灰-石膏法，石灰-亞硫酸鈣法，噴霧干燥法等幾種方法，其中噴霧干燥法的噴霧裝置可采用噴嘴或離心轉(zhuǎn)盤噴霧器等，可以逆流操作，也可并流操作。

　　噴霧干燥法界于干濕法和干法之間，和濕式石灰石/石灰法相比具有流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，省掉了一整套漿液處理設(shè)備，運(yùn)行可靠，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生結(jié)垢和堵塞等優(yōu)點(diǎn)。由于是干式運(yùn)行，只要排氣溫度適宜，不產(chǎn)生腐蝕。能量消耗較低，投資及運(yùn)行費(fèi)用較小，且對(duì)煙氣量和煙氣中的SO2濃度的波動(dòng)的適應(yīng)性大。二氧化硫廢氣處理方法可根據(jù)其特性來選定。

　　本公司采用LTAOP技術(shù)處理低濃度二氧化硫處理，羥基自由基在殺菌、消毒、除臭與有機(jī)物反應(yīng)后，其最終生成物是CO2、H2O和無害羧酸。氧化催化劑為貴金屬氧化物，氧化劑在催化劑的作用下，產(chǎn)生氧化性*的羥基自由基（OH），這些自由基可分解幾乎所有有機(jī)物，將其所含的氫（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除電耗、水耗外，不消耗其他原料，不帶來二次污染，無需二次處理。

　　適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）（HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業(yè)廢氣處理設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。