汕頭市軟化水加藥裝置使用條件
加藥裝置種類眾多，是很多企業(yè)的選擇對象。加藥裝置用于各種不同工況中，鍋爐方面、水處理方面等等，不同的工況就對加藥裝置的要求不一樣，對加藥裝置要求不一樣那么加藥裝置的型號可能就不一樣。
加藥裝置是以一個裝用控制器為核心，并配置1～3只加藥桶、攪拌器、液位器、計量泵、檢測探頭、電磁閥等組成，以循環(huán)冷卻水的電導率值(PH值、濁度、OPR)為檢測對象，通過測定循環(huán)水的電導率值來衡量水質(zhì)質(zhì)量，發(fā)出加藥信號，并通過外部設備完成加藥或排污，從而實現(xiàn)系統(tǒng)的，在實現(xiàn)殺菌滅藻、阻垢、緩蝕的同時能保持水體的濃縮倍數(shù)要求。
加藥裝置別于一般的定時加藥，定時排污裝置，可隨著氣候變化，補充水質(zhì)的變化以及冷卻塔運行的時間等諸多因素的變化，自動判斷排污時機及排污量，排污一結(jié)束就自動啟動加藥計量泵，并留足夠的空間供水處理工程師調(diào)整計量泵的每次持續(xù)運行的時間。加藥裝置除了排污閥外，冷卻水濃縮狀況感知探頭，水流狀況感知開關(防止冷卻水系統(tǒng)關閉時該裝置輸出錯誤信號)、緩蝕阻垢劑加藥口，殺菌劑加藥口，取樣閥等都集成在支路上，固定于控制柜下方(也可根據(jù)需要分開安裝)，用戶只需在冷卻水主回水管、主供水管上焊接上一旁路，與之對接即可(祥見設備安裝部分)，非常方便。排污閥就近安裝于主回水管上，其管徑和數(shù)量視循環(huán)水量大小而定，也可利用系統(tǒng)原來的排污管路。
在隔離板上裝濾帽，起到分布氣體，攔截固體顆粒雙重。其下部為貯液箱，可以單體使用或多體組合。
加藥裝置工作原理：
1)采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風機作為氣源。
2)氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3)氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。
4)貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應池。
汕頭市軟化水加藥裝置使用條件
加藥裝置功能特點：
1.以系統(tǒng)設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
2.吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)化;
3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;
4.可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置較佳方案;
5.外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;
6.任選擇手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。
加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。
隨著和電子技術(shù)的發(fā)展，加藥裝置不斷的進行改善，并且改善后的加藥裝置種類更多，用途也更，尤其是自動加藥裝置，在改進之后加藥精度更高，還具斷電保護和通訊功能，能做閉環(huán)控制和其他通訊。
加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉(zhuǎn)或發(fā)熱現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌?，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：
1.電機轉(zhuǎn)向不正確，導致泵內(nèi)部零件卡死
2.泵內(nèi)部驅(qū)動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內(nèi)部憋壓，導致電機載
4.環(huán)境溫度過低，泵內(nèi)部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
1.改變電機接線，調(diào)整電機轉(zhuǎn)向
2.檢查泵驅(qū)動箱內(nèi)部，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發(fā)熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯(lián)軸器與電機適配件之間產(chǎn)生摩擦
4.電機轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到指ding油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障，面對這些故障應如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
?、俟苈范氯蜃枇μ螅菏柰ü苈芳安扇∠鄳胧p少阻力。
?、诠苈愤B接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空氣：排除空氣。
?、葸M出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
?、捱M出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
?、哐a油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
?、喟查y起跳頻繁：調(diào)節(jié)彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生故障
加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場投運提供了可靠的。
