豬肉廠污水處理一體化設(shè)備
一、設(shè)備組成
設(shè)備調(diào)節(jié)池
廢水的水量和水質(zhì)隨時間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運行，需對廢水的水量和水質(zhì)進行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運行是均質(zhì)和均量。
水解酸化反應(yīng)
經(jīng)過水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機污染物分解成分子量較小的有機物，以利于下一級單元的耗氧生化處理。同時，將經(jīng)過耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。
好氧接觸氧化反應(yīng)
廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負荷Nv=1.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴以生存的場所，加設(shè)填料層，無疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。
MBR膜
以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
豬肉廠污水處理一體化設(shè)備
二氧化lv消毒
對飲用水的消毒 二氧化lv是凈化飲用水的一種十分有效的凈水劑，其中包括良好的除臭與脫色能力、低濃度下殺菌和殺病毒能力。二氧化lv用于水消毒，在其濃度為0.5～1mg/L時，1分鐘內(nèi)能將水中99%的細菌殺滅，滅菌效果為lv的10倍，次lv酸鈉的2倍，抑制病毒的能力也比lv高3倍，比臭氧高1.9倍。二氧化lv還有殺菌快速，pH范圍廣（6-10），不受水硬度和鹽份多少的影響，能維持長時間的殺菌作用，能率地消滅原生動物、孢子、霉菌、水藻和生物膜，不生成lv代酚和三鹵甲烷，能將許多有機化合物氧化，從而降低水的毒性和誘變性質(zhì)等多種特點。
二、工藝說明
WSZ型設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進水BOD 20Omg／l，出水BOD 20mg／l指標(biāo)設(shè)計，總共有六部份組成：（1）初沉池；（2）接觸氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒裝置；（5）污泥池；（6）風(fēng)機房、風(fēng)機；
現(xiàn)分別論述如下：
（1）初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米／秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。（注：WSZ-A O.5-5m3／h不設(shè)初沉池）
（2）接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為 1小時以上。加強型設(shè)備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2／m3，接觸池氣水比在12：1左右。（注WSZ-A 0.5-5T／h，接觸池為二級）
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運行。上升流速為O.3-0.4毫米／秒。排泥采用空氣提升污泥池。（注WSZ—A0.5-5mT／h，污泥自流到污泥池中）
（4）消毒池及消毒裝置：消毒池按規(guī)范：“TJI4—74"標(biāo)準為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時間至1-1.5小時，采用固體lv片接觸溶解的消毒方式，消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。（注：如用于工業(yè)污水消毒池與消毒裝置可以不要）
（5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至 WSZ-A的污泥池內(nèi)進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進行抽吸外運即可。（WSZ-A 0.5-5T／h，污泥采用厭氧消化）
（6）風(fēng)機房、風(fēng)機：設(shè)備 WSZ-A的風(fēng)機房設(shè)在消毒池的上方，進口采用雙層隔音，進風(fēng)口有、風(fēng)機過濾器，因此運行時無噪音。風(fēng)機采用二臺L型羅茨鼓風(fēng)機，能自動交替運行。單臺風(fēng)機運行壽命30000小時左右。
三、處理工藝選擇
國內(nèi)外對于畜禽養(yǎng)殖業(yè)廢水所用的處理工藝大致相同，即固液分離+厭氧技術(shù)+好氧技術(shù)，其中固液分離技術(shù)一般包括：離心、過濾、氣浮、絮凝、沉淀等工藝；常用的厭氧工藝主要有：**式厭氧污泥床（UASB）、厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）、升流式污泥床反應(yīng)器（USR）、厭氧生物濾池以及兩段厭氧消化法等；而好氧處理工藝主要有：氧化溝、序批式活性污泥法（SBR）、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法、厭氧/好氧（AO）以及兩級AO等。
根據(jù)本工程的特點，兼顧耐沖擊負荷強、處理效果好、運行穩(wěn)定等要求，較終定為“沉降固液分離+UASB+兩級AO+化學(xué)除磷+穩(wěn)定塘+人工濕地”+氧化塘聯(lián)合治理工藝。
UASB反應(yīng)器耐沖擊性能強；無需混合攪拌設(shè)備，靠水流和發(fā)酵過程中產(chǎn)生沼氣的上升運動，不僅使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，而且利于有機物的降解；采用改良后的氣、固、液三相分離器，能強化顆粒污泥的回流。UASB進水中SS需要適當(dāng)控制，以防止對處理效果的影響。由于養(yǎng)殖廢水SS濃度較高，故在進入?yún)捬跸到y(tǒng)之前需采取一定的預(yù)處理措施，本工程采用機械粗格柵和*的牛糞廢水固液分離機去除懸浮固體和糞渣，本工程采用粗格柵和斜篩攔截廢水中粗大的漂浮、懸浮固體和糞渣，而后采用沉淀法將重于水的懸浮物從水中分離出來，濾出的糞渣干化后可作為肥料回收利用。
兩級AO，即Bardenpho工藝（前置AO和后置AO），是一種硝化/反硝化工藝。前置缺氧池利用回流混合液中的鹽氮和原污水中的有機質(zhì)進行反硝化，出水進入前置好氧池后，有機質(zhì)被氧化、含氮有機物氨化、氨氮發(fā)生硝化作用，同時前置反硝化產(chǎn)生N2在此好氧池經(jīng)曝氣吹脫釋放。前置好氧池出水進入后置缺氧池進行內(nèi)源反硝化脫氮，產(chǎn)生的N2在后置好氧池經(jīng)曝氣吹脫，同時內(nèi)源代謝產(chǎn)生的氨氮在后置好氧池得到硝化。如此經(jīng)過多次的碳氧化-硝化-反硝化過程，廢水中的有機物和氨氮大部分被轉(zhuǎn)化為無機物從水中去除，小部分則轉(zhuǎn)化為細胞物質(zhì)，通過定期排泥排出系統(tǒng)。由于廢水中碳氮比較低，在運行過程中定期添加乙醇以補充碳源，保證工藝的脫氮該工藝脫氮率能高達90% ~ 95%。
經(jīng)生化處理后的廢水中磷和氨氮含量仍然較高，為了達到穩(wěn)定出水標(biāo)準，采用化學(xué)除磷強氧化和強氧化化學(xué)除磷來滿足要求，化學(xué)除磷藥劑采用石灰和絮凝劑PAM，出水通過強氧化劑漂白水將污廢水中的NH4+氧化成N2，同時可能殺滅污水中的絕大多數(shù)病原微生物，防止有害微生物的污染。由于除磷后出水呈弱堿性，化學(xué)除磷藥劑采用石灰和絮凝劑PAM，出水需加酸調(diào)節(jié)pH。由于該出水仍不滿足**規(guī)定的排放標(biāo)準，還需進一步處理，根據(jù)業(yè)主單位提供現(xiàn)有，將現(xiàn)有的水塘改造成穩(wěn)定塘和人工濕地，穩(wěn)定塘和人工濕地均屬于污水的土地處理系統(tǒng)，一般由菌藻、各種微生物、水生動植物、魚類等部分組成，各部分共同作用，構(gòu)成一個復(fù)雜的自然生物處理系統(tǒng)。污水在該生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)通過過濾、吸附、沉淀、植物吸收、微生物降解等途徑進一步的物化和生物處理凈化，有效實現(xiàn)了污水站的節(jié)能減排。出水可達標(biāo)排放或回用來沖洗牛舍等。
