一、混床系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
混床的外殼制作材料有玻璃鋼、有機(jī)玻璃、不銹鋼、碳鋼、防腐等,其外形為圓筒型,直徑為Φ200~2500mm,產(chǎn)水量從0.5t/h到98t/h。陽(yáng)床裝入強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹脂,陰床上裝入強(qiáng)堿陰離子交換樹脂,裝入高度一般為1000~2400mm,小型濾帽式設(shè)備底部無(wú)承托層,中大型設(shè)備底部有粒度不同的粒度石英砂(特殊的樹脂用來(lái)覆蓋以下樹脂),樹脂玻璃柱工作壓力≤0.15MPa,其它材料設(shè)備運(yùn)行壓力≤0.6MPa,陽(yáng)床配有酸箱、酸泵再生系統(tǒng),陰床設(shè)有堿箱、堿泵再生系統(tǒng)。
二、混床特點(diǎn)1.出水水質(zhì)較好,pH值接近中性。
2.出水水質(zhì)穩(wěn)定,短期操作條件(如進(jìn)水水質(zhì)或成分、流速等)對(duì)混床出水水質(zhì)影響不大。
3.間歇運(yùn)行對(duì)出水水質(zhì)影響不大,恢復(fù)到停運(yùn)前水質(zhì)所需時(shí)間較短。
4.恢復(fù)率達(dá)99%
三、適用范圍
混床一般置于電滲析器或反滲透裝置后(或直接應(yīng)用于低含鹽量的水),通過(guò)進(jìn)一步脫鹽,可以生產(chǎn)高純水,廣泛用于電子、化工、醫(yī)藥、原子能、電力等行業(yè)。
四、混床再生步驟
1.運(yùn)行混床系統(tǒng)有兩種進(jìn)水方式:軟化(軟化水)進(jìn)水和初脫鹽(反滲透處理水)進(jìn)水,分別通過(guò)各自控制閥控制進(jìn)水,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),開初除鹽進(jìn)水控制閥、進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥等所有閥門都要關(guān)閉!
2.反洗
關(guān)掉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥;開啟反洗進(jìn)水閥、反洗閥10m/h反洗15min。接著,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥,反洗排放閥。靜置5~10分鐘。打開排氣閥、中排閥,局部排出到樹脂層表面10厘米左右,關(guān)閉排氣閥、中排閥。
3.再生
開進(jìn)水閥、酸泵、進(jìn)酸閥、中排閥,對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行再生,采用5m/s、200L/h進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陰樹脂進(jìn)行清洗,保持柱內(nèi)液面位于樹脂層表面10cm以上。再生陽(yáng)樹脂30min后,關(guān)閉進(jìn)水閥、酸泵、進(jìn)酸閥,開反洗進(jìn)水閥、加堿泵、進(jìn)堿閥,陰樹脂進(jìn)行再生,用反滲透產(chǎn)水對(duì)陽(yáng)樹脂進(jìn)行清洗,使柱內(nèi)液面在樹脂層表面10cm厚,再生30min。
4.置換、混脂、沖洗
關(guān)上堿泵、進(jìn)堿閥、進(jìn)水閥、進(jìn)水閥的同時(shí)上、下進(jìn)水,排出樹脂,清洗。30min后,關(guān)閉進(jìn)水閥、反洗進(jìn)水閥、中排閥、反洗排氣閥、進(jìn)氣閥、排氣閥,壓力0.1~0.15MPa,氣體量2~3m3/(m2?min),混合樹脂的0.5~5min。關(guān)閉反洗出口閥、進(jìn)氣閥,沉降1~2min。進(jìn)水閥、正洗排放閥、調(diào)節(jié)排氣閥、灌水至柱內(nèi)無(wú)空氣后,關(guān)閉排氣閥,對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗。等電導(dǎo)率達(dá)到要求時(shí),開啟產(chǎn)水閥,關(guān)閉正洗出閥,開始制水。