高溫干燥箱
一、介紹：高溫干燥箱又稱為高溫干燥試驗(yàn)箱，高溫老化試驗(yàn)箱等，高溫干燥箱適用于各種產(chǎn)品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車部件、航空部件、通迅、塑膠、機(jī)械、化工、食品、五金工具在恒溫高溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應(yīng)性試驗(yàn)。
二、高溫干燥箱規(guī)格型號
工作尺寸(CM)
型號：KSD-G-30L，內(nèi)箱尺寸：34*27*32cm；外箱尺寸：63*51*49cm；
型號：KSD-G-50L，內(nèi)箱尺寸：42*34*35cm；外箱尺寸：71*59*52cm；
型號：KSD-G-70L，內(nèi)箱尺寸：45*33*45cm；外箱尺寸：74*59*63cm；
型號：KSD-G-115L，內(nèi)箱尺寸：55*38*55cm；外箱尺寸：84*64*73cm；
型號：KSD-G-225L，內(nèi)箱尺寸：60*50*75cm；外箱尺寸：88*78*94cm
三、高溫干燥箱技術(shù)參數(shù)：
控制方式：LED數(shù)顯P.I.D + S.S.R.微電腦集成控制器
控溫范圍：室溫+10℃-300℃
溫度分辨率：0.1℃
恒溫波動度：±1℃
溫度均勻度：±2%
加熱系統(tǒng)：全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
定時范圍：1～9999min
循環(huán)系統(tǒng)：耐高溫低噪音電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪
安全保護(hù)：漏電、短路、超溫、電機(jī)過熱、過電流保護(hù)
進(jìn)（出）風(fēng)量功能：手動調(diào)節(jié)旋鈕
電源電壓：AC220V 50Hz
隔板（塊）：標(biāo)配2塊，如需增加隔板，可在定貨前說明
四、高溫干燥箱特點(diǎn)：
1、液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數(shù)據(jù)顯示，菜單式操作界面，簡單易用，控溫精準(zhǔn)波動小。
2、具有溫度校正、超溫報警、定時設(shè)定、來電恢復(fù)、參數(shù)記憶等功能。
3、采用自主研制的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，自動排放箱體內(nèi)部的水蒸氣,再無手動調(diào)節(jié)的煩惱。
4、外殼冷軋鋼板制造表面采用噴涂工藝，內(nèi)膽優(yōu)質(zhì)不銹鋼四角半圓弧設(shè)計易清潔，箱內(nèi)擱板間距可調(diào)。
5、工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理,隔溫效果良好，內(nèi)膽熱量損失少。
6、箱門與門邊框之間采用優(yōu)質(zhì)密封材質(zhì)耐高溫、抗老化密封性能良好。
7、采用優(yōu)質(zhì)電機(jī)及風(fēng)葉，合理風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)溫度均勻度變化小。
8、箱內(nèi)采用循環(huán)風(fēng)道，風(fēng)機(jī)為多葉片離心風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)道組成，位于箱體內(nèi)的不銹鋼電熱管熱源通過風(fēng)道向工作室內(nèi)送風(fēng)，經(jīng)過工作室內(nèi)循環(huán)后在通過另一風(fēng)道吸入，形成循環(huán)熱風(fēng)，從而達(dá)到工作室內(nèi)溫度均勻。
五、高溫干燥箱的操作流程：
1、高溫干燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對濕度不大于85%條件下工作。
2、用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。
3、箱上放入溫度計，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。
4、打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。
5、試品鋼板平均負(fù)荷為15Kg，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。
6、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。
7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)。
8、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。
9、本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。
