搗固焦爐側(cè)裝煤布袋除塵器改造項目方案
搗固焦爐除塵器,焦化廠地面站除塵器,出焦口除塵器改造焦爐在出焦操作時，熄焦車上方的攔焦集塵罩，把出焦時的煙塵（含塵量～10g/m3）收集起來，通過攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥與皮帶集塵干管上的皮帶提升小車的導通，使煙塵經(jīng)皮帶集塵管道輸送到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。
搗固焦爐側(cè)裝煤時，焦爐爐頂上的爐口排放出來的煙塵及機側(cè)爐頭冒出來的爐頭煙（含有可燃成分和粉塵）分別經(jīng)燃燒導煙車上的導煙裝置和機側(cè)集氣罩收集起來，充分燃燒后再滲入冷空氣降溫，保持內(nèi)外氣壓平衡，再由燃燒導煙車上的焦側(cè)碰口與架設(shè)在爐頂上方的裝煤集塵干管上的翻板閥對接口對接，經(jīng)翻板集塵管道輸送，由除塵管道引入到地面除塵站，經(jīng)過處理后（含塵量≤50mg/m3）由煙囪排往大氣。
1、裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理簡述
裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。
a 裝煤除塵系統(tǒng)
裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車_位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。
裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有：燃燒導煙車、爐頂翻板集塵管道、機側(cè)小集氣罩、預噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
系統(tǒng)流程方框圖如下：
1、裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理簡述
裝煤和攔焦除塵分開的全面煙塵治理是，在裝煤除塵系統(tǒng)和攔焦除塵系統(tǒng)分別設(shè)有獨立的地面站。
a 裝煤除塵系統(tǒng)
裝煤時，側(cè)裝煤車和爐頂煙塵收集除塵車_位，放下燃燒收集套筒，機側(cè)碰口與爐頂翻板集塵管道上的翻板閥對接，接通凈煤氣并點火，同時傳感器向地面凈化裝置系統(tǒng)控制室發(fā)出電信號，此時風機由自控系統(tǒng)所發(fā)出的指令開始由低速轉(zhuǎn)入高速運轉(zhuǎn)。開始裝煤，此時爐頂吸塵孔散發(fā)的煙塵和機側(cè)爐門散發(fā)的煙塵，進入爐頂燃燒導煙車的燃燒室充分燃燒、并冷卻，然后由翻板集塵管道輸送到地面站進行處理， 除塵凈化后的氣體經(jīng)風機通過煙囪排入大氣。粉塵由輸送機輸送至灰倉，回收利用。工作結(jié)束，系統(tǒng)導入空運狀態(tài)。
裝煤除塵系統(tǒng)主要設(shè)備有：燃燒導煙車、爐頂翻板集塵管道、機側(cè)小集氣罩、預噴涂、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
系統(tǒng)流程方框圖如下：
出焦過程中，由攔焦集氣罩收集出焦煙氣，通過皮帶提升小車進入在焦側(cè)第三軌外安裝皮帶集塵管道中，再由除塵風管引入地面站中。除塵風機通過變頻器調(diào)速。出焦除塵地面站系統(tǒng)與攔焦車信號連鎖，當攔焦車給出推焦信號時, 關(guān)閉非常閥，連通固定集塵干管，接著除塵風機高速運轉(zhuǎn),進行除塵工作。推焦停止后, 除塵風機低速運轉(zhuǎn)，達到節(jié)能目的。開啟氣動非常閥，蓄熱式冷卻器降溫，為下一循環(huán)作準備。
出焦除塵系統(tǒng)主要有：攔焦集氣罩、皮帶提升小車、平衡閥、伸縮節(jié)和端部消音、蓄熱式冷卻器、長袋低壓脈沖式布袋除塵器、風機機組、變頻器和輸灰系統(tǒng)等。
系統(tǒng)流程方框圖如下：
