Y945H電動(dòng)籠式雙座蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。
壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào)，在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺(tái)向電動(dòng)控制閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)控制閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào)，使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移，改變通過(guò)控制閥的流量，直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于：
（1）下閥座、上閥座各加工有一個(gè)錐形密封面，閥芯上加工有兩個(gè)階梯型的錐形密封面?？蓪?shí)現(xiàn)籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí)，使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸，碟簧受到擠壓產(chǎn)生變形，使上閥座與閥芯向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán)，保證了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問(wèn)題。
（2）碟簧采用耐高溫、耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碟簧的彈簧材料選用 50CrV4 。
內(nèi)設(shè)有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時(shí)避免減溫水直接噴射到閥體上，保護(hù)了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動(dòng)減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)，增大了過(guò)流面積和可調(diào)比。采用壓力平衡式閥瓣，通過(guò)閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡(jiǎn)便，只需通過(guò)控制器修改二次壓力設(shè)定。運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。
電動(dòng)雙閥座減壓閥型號(hào)：
Y945H-16C，Y945H-25C，Y945H-40C， Y945H-64C，Y945Y-100C，Y945Y-100I
背景技術(shù)：
對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)閥門(mén)的泄漏量要求越來(lái)越嚴(yán)格，而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結(jié)構(gòu)大致有兩種。一種為：由一個(gè)整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個(gè)自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面，閥芯上也有兩個(gè)自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面。籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí)閥芯的兩個(gè)錐面必須分別與閥籠的兩個(gè)錐形閥座緊密接觸，才能保證密封。但是機(jī)加工時(shí)很難保證閥籠上的兩個(gè)錐形密封面與閥芯上兩個(gè)錐形密封面*重合，存在一定的誤差，所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關(guān)閉時(shí)可能導(dǎo)致一對(duì)錐形密封面接觸，另一對(duì)錐形密封面沒(méi)接觸，存在縫隙，造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為：由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。平衡缸與套筒結(jié)合處有一個(gè)彈性蓄能密封圈，套筒與閥芯之間由彈性蓄能密封圈密封。彈性蓄能密封圈使用材料由特氟龍（PTFE）組成，密封性能較好，但特氟龍（PTFE）不耐高溫（只能用于小于250℃的工況）。由于蒸汽的溫度都很高，因此該結(jié)構(gòu)不能用于高溫蒸汽減壓閥中。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，有必要提供一種具有實(shí)用性和新穎性的裝置。
二、Y945H電動(dòng)籠式雙座蒸汽減壓閥性能參數(shù)
| 公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
| 殼體試驗(yàn)壓力 | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
| 密封試驗(yàn)壓力 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11 | 17.6 |
| 進(jìn)口壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
| 出口壓力范圍 | 減壓比0.6 | |||||
| 滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
| 溫量-壓力等級(jí) | ANSIB16.34 | |||||
三、零件材質(zhì)
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體閥蓋底蓋 | WCB |
| 閥座 | 304 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
| 導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
| 填料 | 柔性石墨 |
| 螺栓 | 35CrMoA |
| 螺母 | 45 |
四、執(zhí)行器參數(shù)
| 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | ||||
| 配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ | ||||||||||||
| 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||||||
| 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||||||
| 全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||||||
| 疏入信號(hào) | 4-20mA | |||||||||||||||
| 供電電源 | 220V | 380V | ||||||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||||||
| 基本誤差(%) | ≤3 | |||||||||||||||
五、連接尺寸
| 公稱通徑DN | 外 | （PN6.4-16.0Mpa）外形尺寸 | ||||||
| L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
| 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
| 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
| 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
| 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
| 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
| 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
| 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
| 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
| 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
| 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
| 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
| 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決籠式雙座調(diào)節(jié)閥的閥門(mén)泄漏問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好及用途較廣的籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結(jié)構(gòu)，其包括下閥座、閥籠、碟簧、上閥座，石墨環(huán)、閥芯；所訴的閥籠壓在下閥座上，上閥座下端與閥籠結(jié)合處裝有碟簧，上閥座與閥籠間隔處裝有石墨環(huán)，所述下閥座和上閥座各加工有一個(gè)錐形密封面，閥芯上加工有兩個(gè)階梯型的錐形密封面。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述碟簧的彈簧材料選用 50CrV4 。
操作技巧：
1.當(dāng)啟動(dòng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置時(shí)，按下電控板上的啟動(dòng)按鈕，電機(jī)將立即啟動(dòng)。一段時(shí)間后，閥門(mén)打開(kāi)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，電控板上的“開(kāi)”信號(hào)亮;如果電動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，按下電控板上的關(guān)閉按鈕，閥門(mén)將向關(guān)閉方向運(yùn)行，直到閥門(mén)*關(guān)閉，“關(guān)閉”信號(hào)將打開(kāi)。
2.在閥門(mén)運(yùn)行期間，處于打開(kāi)、關(guān)閉和中間狀態(tài)的信號(hào)燈應(yīng)相應(yīng)顯示。閥門(mén)指示信號(hào)與實(shí)際動(dòng)作一致，可關(guān)緊，也可釘開(kāi)，表明電氣裝置正常。
3.如果在閥門(mén)運(yùn)行、全開(kāi)、全閉時(shí)信號(hào)燈不亮，但事故銷(xiāo)售燈亮，則說(shuō)明傳動(dòng)裝置不正常，應(yīng)重新檢查、修理和調(diào)試原因。
4.當(dāng)電氣裝置有故障，關(guān)閉不嚴(yán)，需要處理時(shí)，應(yīng)將動(dòng)作手柄設(shè)置在手動(dòng)位置，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪關(guān)閉閥門(mén)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)閥門(mén)。
5.操作過(guò)程中，電氣設(shè)備無(wú)法按下倒檔按鈕。如果因誤操作需要糾正，先按停止按鈕，然后再啟動(dòng)。
訂貨須知：
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