石英砂
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。石英砂,按品質可分為普通石英砂,精制石英砂,特制精制石英砂。
石英砂的用途及作用: 石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、水處理、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。
石英砂是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物,其主要礦物成分是SiO2 ,石英砂的顏色為乳白色或無色半透明狀,硬度7,性脆無解理,貝殼狀斷口,油脂光澤,相對密度為2.65,其化學、熱學和機械性能具有明顯的異向性,不溶于酸,微溶于KOH溶液,熔點1750℃。石英砂,按品質可分為普通石英砂,精制石英砂,特制精制石英砂。
石英砂的用途及作用: 石英砂是重要的工業(yè)礦物原料,廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、水處理、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。
理化標準 | 含泥量 | 耐火度 | 粒度組成 | |
普通石砂 | Fe2o3<0.03% | 0.05% | 20-400目不等 | |
精密鑄造砂 | sio2>99.3% | 0.05% | 1750度 | 20-400目不等 |
建筑砂 | sio2>99.3% | 0.05% | 3-30目不等 |
應用領域 | 用 途 |
玻璃 | 平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料 |
陶瓷及耐火材料 | 瓷器的胚料和釉料,窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料 |
冶金 | 硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑 |
建筑 | 混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等 |
化工 | 硅化合物和水玻璃等的原料,硫酸塔的填充物,無定形二氧化硅微粉、水處理。 |
機械 | 鑄造型砂的主要原料,研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等) |
電子 | 高純度金屬硅、通訊用光纖等 |
橡膠、塑料 | 填料(可提高耐磨性) |
涂料 | 填料(可提高涂料的耐候性) |
錳砂
錳砂濾料(除鐵、錳填料)
錳砂濾料是采用****天然錳礦石加工而成,外觀呈褐色,對于地下水除鐵、除錳過濾有*的效果。包裝及用途 50kg袋裝,塑料編織袋,注:MnO2>15%**可以消除水中的鐵離子。
錳砂濾料
錳砂
錳砂濾料是采用國內****錳砂礦、晶粒致密、機械強度大、化學活性強、不易破碎、不溶
于水的天然錳礦砂。經水洗打磨除雜、破碎、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝加工成砂。再把加工好的錳砂按一定的級配調合而成。它具有水處理濾料**理想的級配比例,使它在單位體積內有****的比表面積、**強的截污能力、****的氧化催化作用和**小的反沖洗流失率。
錳砂濾料外觀黑褐色,近圓形,主要成份是二氧化錳,含量在35%-45%之間。
采用錳砂濾料處理地下水,工藝簡單,操作方便,工程造價低,****穩(wěn)定,服務周期在5年以上,易于管理,不填加任何化學藥劑即可達到去除水中鐵、錳、砷等有害物質的目的,水質****達到國家飲用水標準,是非常好的地下水處理濾料。
注:錳砂濾料常用規(guī)格有0.4-0.6mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm。特殊規(guī)格可根據用戶需求另行加工。
理化指標 分析項目 測試數據 分析項目 測試數據
密 度 2.66g/cm3 破 碎 率 ≤1.0%
堆 密 度 1.85 g/cm3 磨 損 率 ≤1.0%
含 泥 量 ≤ 2.5% MnO2 30-40%
凈水濾料系列
天然錳砂是一種很強的氧化劑,能對水中二價鐵起氧化作用,常用于飲用水除鐵、除錳過濾裝置,地下水除鐵除錳凈化水質使用。
使用錳砂的注意事項: 錳砂的使用的年限,對含鐵濃度高的地下水一般為3~5年,對含鐵濃度低的她下水,使用年限更長,有的已逾十年。在有的天然錳砂濾池中,濾層上部的錳砂合逐漸形成球狀的“銹砂”,“銹砂”表面有一層“活性濾膜,仍具有接觸催化除鐵能力,所以。形成“鐵砂,不是天然錳砂失效的標志。當”銹砂“長大致使濾料粒徑過粗而影響除鐵效果時,才有必要更換部分濾料。所以,在我們的施工過程中要注意是否有“銹砂”的存在,如果有的話一定要辨別清楚“銹砂”的大小,如果是小的規(guī)格,可以繼續(xù)使用,可以減少我們的工業(yè)成本,如果是大的規(guī)格,**要換掉,以免影響過濾水質。
技術指標 項目 鑒定數據 項目 鑒定數據
MnO2 35-46% 密度 3.6g/cm3
Fe 20%左右容重 2.3g/cm3
SiO2 17-20% MnL2 12-22%
破碎率 ≤1.0% 磨損率 ≤3%
含泥量 ≤ 3%