隨著現(xiàn)代食品,飲料,制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)水質(zhì)的要求進(jìn)一步提高。水的硬度是水質(zhì)好壞的一個(gè)重要指標(biāo),相應(yīng)的在食品,飲料的行業(yè)中成了一個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 |
軟化水是指將水中的硬度降低或去除一定程度的水。水在軟化過(guò)程中不僅硬度降低,而總含鹽量基本不變,軟化水中的殘余硬度與軟化方法有關(guān),一般在0.05-0.08mmol/L之間。
含鹽水對(duì)鍋爐運(yùn)行有什么危害?
含鹽水進(jìn)入鍋爐,將導(dǎo)致鍋爐水含鹽量增高,這可能產(chǎn)生以下危害:
1、硬度離子()進(jìn)入鍋爐后,會(huì)在鍋爐受熱面上生成水垢,由于水垢的導(dǎo)熱性很差(只有鍋爐金屬的幾十分之一或百分之一),這樣會(huì)使鍋爐受熱面受熱不均或局部過(guò)熱,甚至爆管。這不但會(huì)使鍋爐燃料消耗增加,也會(huì)縮短縮短鍋爐的使用壽命。
2、歲鍋爐水含鹽量曾高,蒸汽的帶水量明顯增加,蒸汽中的含鹽量也明顯增大,蒸汽的品質(zhì)變壞。大量鹽類(lèi)雜質(zhì)被帶入蒸汽系統(tǒng),產(chǎn)生“結(jié)鹽”的危害。 3、高壓及以上鍋爐,蒸汽有選擇性溶解某些鹽類(lèi),并將其攜除鍋爐的特性,這稱(chēng)為蒸汽的選擇性攜帶,這也是導(dǎo)致蒸汽通流部分產(chǎn)生“結(jié)鹽”危害的一個(gè)來(lái)源。
因此未經(jīng)軟化的水不能供作低壓鍋爐補(bǔ)給水。未經(jīng)過(guò)軟化處理的水中,除含有懸浮物雜質(zhì)外,還含有大量的Ca2+、Mg2+等離子,以及O2、CO2等氣體。這些雜質(zhì)氣體進(jìn)入鍋爐后會(huì)產(chǎn)生很多危害,例如:O2、CO2 等氣體會(huì)在給水管道或鍋爐生煤器等設(shè)備中產(chǎn)生腐蝕。腐蝕不但會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命,造成經(jīng)濟(jì)損失,而且易導(dǎo)致鍋爐發(fā)生管道等重大事故。從以上種種危害中,我們可以看出軟化的必要性引起我們的重視。在鍋爐水處理中,廣泛采用鈉離子交換法。
一、離子交換軟化:
離子交換軟化工藝是低壓鍋爐水處理中常用的水處理方法。將含有以Ca2+、Mg2+的水通過(guò)Na型離子交換樹(shù)脂后,水中的Ca2+、Mg2+型樹(shù)脂所吸附,而Na型樹(shù)脂上的可交換Na+被交換到水中。
Ca2+ + 2HR == CaR2 + 2H+
Mg2+ + 2HR == MgR2 + 2H+
SO42- + ROH == RSO4 + OH-
交換的結(jié)果,降低了水中的硬度,使水質(zhì)得到軟化。所以這種水處理工藝叫鈉離子軟化工藝。
二、離子交換軟化器:離子交換器也稱(chēng)為鈉子軟化器、軟化水裝置、軟水器、軟水機(jī)、軟水設(shè)備、水質(zhì)軟化器,它是采用陽(yáng)樹(shù)脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽(yáng)樹(shù)脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹(shù)脂再生,循環(huán)使用
而用于制取軟化水的交換器又稱(chēng)為離子交換軟化器。
根據(jù)離子交換是的運(yùn)行方式,離子交換器可分為連續(xù)床式和固定床式兩的類(lèi)。
固定床式軟化器又可分為順流式、逆流式和浮動(dòng)式三類(lèi),都是在靜止條件下運(yùn)行的,原水的軟化和交換劑的再生在同一裝置內(nèi)進(jìn)行。固定床式軟化器的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便對(duì)各種水質(zhì)適用性強(qiáng),出水水質(zhì)好。其缺點(diǎn)是交換劑一次用量大,利用率較低,再生和清洗時(shí)不能進(jìn)行軟化工作而使生產(chǎn)效率降低。
技術(shù)參數(shù):
原水溫度:5℃~50℃
原水壓力:0.2~0.7MPa
原水硬度:≦6mmol/L
出水硬度:0.03mmol/L
功耗:10~40W
電源:220v/50Hz
鹽耗:<100克/克當(dāng)量
水耗:<產(chǎn)水量的3%