布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。
一、氣箱脈沖式除塵器
氣箱脈沖式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋組成多種不同的規(guī)格。根據(jù)每室袋數(shù)有32、64、96、128四種系列，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度2500mm；本系列除塵器為負(fù)壓操作運(yùn)行，收塵率可達(dá)99.5%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度10-50mg/Nm3。
?。?）工作原理
當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后，在導(dǎo)流擋板作用下首*入灰斗，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣中，達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200—1500Pa）時(shí)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先關(guān)閉提升閥板孔，以切斷過(guò)濾氣流，停止過(guò)濾，然后打開(kāi)電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間（0.1秒左右）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5—0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng)，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵將被清除落入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開(kāi)，除塵器又進(jìn)入過(guò)濾工作狀態(tài)。
?。?）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
箱體
箱體主要是固定濾袋、袋籠及氣路元件之用，并完成全密閉形式；頂部設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和更換濾袋、袋籠均在這里進(jìn)行，十分方便；箱體外設(shè)置保溫筋，方便業(yè)主方以后需要時(shí)增加保溫措施，同時(shí)亦起到加強(qiáng)箱體的作用；箱體頂部設(shè)有護(hù)欄，保證作業(yè)人員在工作時(shí)的安全。
袋室
氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成
一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，根據(jù)規(guī)格的不同分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。每個(gè)袋室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，用來(lái)在該室進(jìn)行清灰操作時(shí)切斷過(guò)濾氣流。清灰時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部，完成清灰。
灰斗
灰斗布置在袋室的下部，除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為預(yù)除塵使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除?；叶废虏坎贾糜新菪斔蜋C(jī)或星型電動(dòng)卸料器，可持續(xù)進(jìn)行排灰。
?。?）技術(shù)參數(shù)
1、除塵效率：99.5%
2、除塵器阻力：<1500Pa
3、噴吹壓力：0.5—0.7MPa
4、出口含塵濃度：10—50mg/Nm3
二、長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器
LCDM系列長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器是在噴吹脈沖（JetPulse）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量?jī)艋枰鴮ｉT(mén)研制的具有九十年代*水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn)，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn)，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。LCDM系列低壓脈沖袋式除塵器已在范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在中國(guó)也已經(jīng)大量推廣，廣泛適用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、冶金、機(jī)械、化工、建材等行業(yè)的煙氣凈化。
?。?）工作原理
LCDM長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進(jìn)氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過(guò)濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過(guò)袋口、上箱體、出風(fēng)口最后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
?。?）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
箱體
箱體主要是固定濾袋、袋籠及氣路元件之用，并形成全密閉形式；頂部設(shè)有人孔檢修門(mén)，安裝和更換濾袋、袋籠均在這里進(jìn)行，十分方便；箱體外設(shè)置保溫筋，方便業(yè)主方以后需要時(shí)增加保溫措施，同時(shí)亦起到加強(qiáng)箱體的作用；箱體頂部設(shè)有護(hù)欄，保證作業(yè)人員在工作時(shí)的安全。
袋室
長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部，主要用來(lái)容納袋籠和濾袋，且形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在上箱體內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)不同的規(guī)格分成若干個(gè)室，并用隔板隔開(kāi)，以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降
空間。每個(gè)袋室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥，用來(lái)在該室進(jìn)行清灰操作時(shí)切斷過(guò)濾氣流。清灰時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入箱體，再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部，完成清灰。
灰斗
灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，還作為預(yù)除塵使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前由于灰斗內(nèi)容積較大，使得氣流速度降低，加之氣流方向的改變，較粗的塵粒得到去除?；叶废虏坎贾糜新菪斔蜋C(jī)或倉(cāng)泵等輸灰設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。
?。?）技術(shù)參數(shù)
1、除塵效率：99%
2、除塵器阻力：<1500Pa
3、噴吹壓力：0.3—0.4MPa
4、出口含塵濃度：<10—50mg/Nm3
三、單機(jī)脈沖袋式除塵器
?。?）工作原理
含塵氣體由灰斗通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，透過(guò)濾袋過(guò)濾凈化后進(jìn)入凈氣室由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，使袋式除塵氣的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，除塵器能連續(xù)工作，需定時(shí)清楚濾袋上的粉塵。
清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5—0.7MPa）有噴吹管孔眼噴出，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到除塵的目的。
（2）分類
單機(jī)式脈沖袋式除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，分為兩種安裝形式，以滿足不同場(chǎng)合的使用要求，具體型號(hào)說(shuō)明如下：
DMC—32（A、B）
D—單機(jī)除塵器
MC—脈噴式
32—濾袋條數(shù)32條
