臭氣的環(huán)境影響及治理
1、臭氣（惡臭/異味）已經(jīng)成為環(huán)境整治問題。
根據(jù)“12369環(huán)保舉報聯(lián)網(wǎng)管理平臺”的數(shù)據(jù)顯示,連續(xù)幾年來關(guān)于大氣污染的投訴占據(jù)了總投訴案件的50%以上。以2019年11月的數(shù)據(jù)為例,大氣污染舉報較多,占舉報總量的51.5%,大氣污染投訴舉報涵蓋了全國大部分地域,其中反映惡臭/異味的舉報最多,占涉氣舉報的34.4%。
2、臭氣一般是指濃度低、氣量較大、難聞的污染氣體。
臭氣,是根據(jù)嗅覺感知來判定、量化的難聞氣體,其成份是指環(huán)境中存在的、通過嗅覺器官感知而引起不愉快的一類氣態(tài)污染物質(zhì),臭氣,一般的工況為濃度低、氣量較大。
3、生物技術(shù)是處理臭氣的合適方法。
對于臭氣處理,常用的技術(shù)方法及使用如下表所示,綜合來看,生物技術(shù)是相對合適的臭氣處理方法：
工藝方法 | 適用情形 | 優(yōu)點 | 不足之處 |
掩蔽法 | 適用于需立即、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合、惡臭強度2.5左右，無組織排放源 | 可快速消除惡臭影響，靈活性大，費用低 | 惡臭成分并沒有被去除 |
水吸收法 | 水溶性、有組織排放源的惡臭氣體 | 工藝簡單，管理方便，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低 | 產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差 |
藥液吸收法 | 適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣 | 能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟 | 部分成份凈化效率不高，消耗吸收劑，二次污染 |
吸附法 | 適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體 | 凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體 | 再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的濕度、溫度和含塵量 |
生物過濾池式脫臭法 | 目前研究最多，工藝，在實際中也的生物脫臭方法。又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。 | 處理費用低 | 占地面積大 |
生物滴濾池式 | 只有針對某些惡臭物質(zhì)而降解的微生物附著在填料上，而不會出現(xiàn)生物濾池中混和微生物群同時消耗濾料有機質(zhì)的情況 | 池內(nèi)微生物數(shù)量大，能承受比生物濾池大的污染負荷，惰性濾料可以不用更換，造成壓力損失小，而且操作條件極易控制 | 需不斷投加營養(yǎng)物質(zhì) |
洗滌式活性污泥脫臭法 | 有較大的適用范圍 | 可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小 | 需要投加營養(yǎng)物質(zhì) |
曝氣式活性污泥脫臭法 | 適用范圍廣，目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理 | 活性污泥經(jīng)過馴化后，對不超過極限負荷量的惡臭成分，去除率可達99.5%以上。 | 受到曝氣強度的限制，該法的應(yīng)用還有一定局限 |
低溫等離子體技術(shù) | 適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。 | 電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用；運行費用低；反應(yīng)快，設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開。 | 臭氧需要處理 |
4、撬裝式成套產(chǎn)品的一體化生物除臭裝置具對比優(yōu)勢。
生物法臭氣處理裝置,目前大部分以箱式為主,分現(xiàn)場制作、組裝,和一體化產(chǎn)品形式到達應(yīng)用現(xiàn)場兩種形式。
兩種形式對比如：
對比項目 | 傳統(tǒng)生物裝置（現(xiàn)場制作、組裝） | 毅陽生物除臭一體化設(shè)備 | 毅陽生物除臭一體化設(shè)備對比優(yōu)勢 |
工程安裝 | 工程安裝 | 裝置大部分的裝置制作在現(xiàn)場完成，現(xiàn)場工作量大，人員眾多，施工、管理強度較高；現(xiàn)場安全等級高，需有大量的安防措施 | 現(xiàn)場只有少量接電、水、氣的工作量 | 一體化裝置，設(shè)備安裝現(xiàn)場的工作量很少，靈活安裝 |
占地面積 | 占用面積較大 | 可適應(yīng)不同的異性空間單獨或模塊疊加 | 由于單個箱體強度很高，可以疊加放置 |
場地要求 | 需要按設(shè)計要求制作基礎(chǔ) | 一般的水泥地面即可，條件差時硬質(zhì)土地面也可 | 對場地沒有特殊要求 |
工期 | 現(xiàn)場安裝工期長，一般需要45天以上 | 交貨時間短，可根據(jù)客戶要求工廠預(yù)掛膜，現(xiàn)場直接使用 | 現(xiàn)場安裝工期可縮短到兩天左右 |
安裝成本 | 風(fēng)機、泵、配電系統(tǒng)的安裝人工、材料工作量，安裝成本高 | 只需鏈接水電氣，安裝成本低 | 由于系統(tǒng)集成到一個完整的箱體內(nèi)，所以現(xiàn)場安裝成本低 |
可拆裝性 | 不可拆裝 | 任意拆裝，移機，增加 | 可以多次異地使用 |
運行管理 | 填料更換 | 生物質(zhì)填料2~3年更換一次 | 設(shè)備壽命期內(nèi)，不用更換 | 填料一次裝填，不用更換 |
運行保養(yǎng)費用 | 一體化產(chǎn)品形式生物系統(tǒng)運行保養(yǎng)費用一致 |
生物系統(tǒng)維護工作量 | 由于是一套生物系統(tǒng)，工作量較小 |
三廢 | 裝置壽命周期內(nèi)有固體廢棄物產(chǎn)品 | 沒有固體廢棄物 | 不產(chǎn)生固廢 |
工作原理
工藝流程
設(shè)備組成
產(chǎn)品優(yōu)勢
1.外表美觀； 2.操作簡單； 3.凈化效率95%以上； 4.完整產(chǎn)品出廠； 5.現(xiàn)場安裝方便； 6.空間布置靈活； | 7.可二次拆裝移位； 8.對安裝場地、空間無特殊要求； 9.適合高寒地區(qū)使用； 10.可無人值守、遠程控制； 11.交貨期短，運行穩(wěn)定； 12.符合國家相關(guān)規(guī)范排放標準 |
適用的行業(yè)臭氣
使用條件
技術(shù)要求 | 備注 |
進口溫度 | 15-40℃ | 高于40度，對臭氣進行降溫后進入裝置；低于15度加熱裝置自動啟動 |
顆粒物 | ≤200mg/m3 | 大于200mg/m3，進行除塵預(yù)處理 |
硫化氫 | ≤30mg/m3 | 大于30mg/m3，進行堿洗預(yù)處理 |
氨氣 | ≤30mg/m3 | 大于30mg/m3，進行酸洗預(yù)處理 |
臭氣濃度 | ≤10000 | 臭氣濃度大于10000，增加系統(tǒng)處理風(fēng)量 |
生物除臭一體化設(shè)備（標準模塊）型號表
標準型號 | 成套設(shè)備（模塊）名稱 | 外形尺寸（mm） | 內(nèi)部配置 | 計算處理臭氣風(fēng)量 | 可調(diào)整性 |
A | 標準一體化生物法除臭裝置（成套設(shè)備） | 長6058 寬2438 高2591 | 洗滌+生物過濾模塊，噴淋管路，噴淋頭，動設(shè)備（水泵，風(fēng)機），水箱，儀表，配電，控制系統(tǒng) | 4000m3/h | 要按實際使用時的設(shè)備（模塊）組合的要求，調(diào)整動設(shè)備區(qū)的尺寸，動設(shè)備區(qū)箱體長度方向每調(diào)大1米，處理氣量減少1000m3/h |
B | 標準一體化生物法除臭裝置（成套設(shè)備） | 長12192 寬2438 高2896 | 洗滌+生物過濾模塊，噴淋管路，噴淋頭，動設(shè)備（水泵，風(fēng)機），水箱，儀表，配電，控制系統(tǒng) | 8000~10000m3/h | 要按實際使用時的設(shè)備（模塊）組合的要求，調(diào)整動設(shè)備區(qū)的尺寸，動設(shè)備區(qū)箱體長度方向每調(diào)大1米，處理氣量減少1000m3/h |
C | 標準洗滌+生物濾床模塊 | 長6058 寬2438 高2591 | 洗滌+生物過濾模塊，噴淋管路，噴淋頭 | 6000m3/h | 標準模塊，不可調(diào)整 |
D | 標準洗滌+生物濾床模塊 | 長12192 寬2438 高2896 | 洗滌+生物過濾模塊，噴淋管路，噴淋頭 | 12000m3/h | 標準模塊，不可調(diào)整 |
E | 標準動設(shè)備電控模塊 | 長4000 寬2438 高2600 | 動設(shè)備（水泵，風(fēng)機），水箱，儀表，配電，控制系統(tǒng) |
| 標準模塊，便可根據(jù)操作舒適性，對長、寬進行調(diào)整 |
生物除臭一體化設(shè)備（標準模塊）使用（組合使用）方法
序號 | 設(shè)備型號 | 名義處理風(fēng)量（m3/h） | 標準裝置（模塊）使用（組合）方法 | 填料總體積 （m3） | 運行水量 （m3） | 噴淋水量 （m3/h） | 水泵總功率（Kw） | 風(fēng)機功率（Kw） | 加熱器功率（Kw） | 水消耗 （m3/d） | 營養(yǎng)液費用（萬元/a） | 廢液排放量（m3/d） |
1 | EY-SW-4K | 4000 | A | 11 | 3.7 | 8 | 4.5 | 5.5 | 12 | 0.5 | 0.4 | 0.1 |
2 | EY-SW-5K | 5000 | A，風(fēng)機外移 | 13 | 3.7 | 10 | 4.5 | 5.5 | 12 | 0.6 | 0.4 | 0.1 |
3 | EY-SW-6K | 6000 | C+E | 16 | 5.3 | 12 | 4.5 | 7.5 | 12 | 0.7 | 0.6 | 0.15 |
4 | EY-SW-10K | 10000 | B | 27 | 8.7 | 20 | 9 | 15 | 24 | 1.2 | 0.8 | 0.2 |
5 | EY-SW-12K | 12000 | D+E | 32 | 10.8 | 24 | 9 | 15 | 24 | 1.4 | 0.8 | 0.2 |
6 | EY-SW-15K | 15000 | C+B | 40 | 14 | 30 | 16.5 | 18.5 | 36 | 1.8 | 1.2 | 0.35 |
7 | EY-SW-18K | 18000 | B+D | 49 | 19.5 | 36 | 16.5 | 22 | 48 | 2.2 | 1.6 | 0.4 |
8 | EY-SW-20K | 20000 | B+D，風(fēng)機外移 | 54 | 19.5 | 40 | 16.5 | 30 | 48 | 2.4 | 1.6 | 0.4 |
9 | EY-SW-24K | 24000 | 2D+E | 65 | 21.6 | 48 | 16.5 | 30 | 48 | 2.9 | 1.6 | 0.4 |
10 | EY-SW-25K | 25000 | 2D+E，風(fēng)機外移 | 67 | 21.6 | 50 | 16.5 | 30 | 48 | 3.0 | 1.6 | 0.4 |
11 | EY-SW-30K | 30000 | 2D+A，風(fēng)機外移 | 81 | 25.3 | 60 | 27.6 | 37 | 60 | 3.6 | 2.4 | 0.6 |
12 | EY-SW-32K | 32000 | 2D+B | 86 | 30.3 | 64 | 28.6 | 37 | 72 | 3.8 | 3.4 | 1.6 |
13 | EY-SW-35K | 35000 | 3D+E | 94 | 32.4 | 70 | 27.6 | 37 | 72 | 4.2 | 2.4 | 0.6 |
14 | EY-SW-36K | 36000 | 3D+E | 97 | 32.4 | 72 | 27.6 | 45 | 72 | 4.3 | 2.4 | 0.6 |
15 | EY-SW-40K | 40000 | 3D+A | 108 | 36.1 | 80 | 27.6 | 55 | 96 | 4.8 | 3.2 | 0.8 |
16 | EY-SW-42K | 42000 | 3D+B | 113 | 41.1 | 84 | 27.6 | 55 | 96 | 5.0 | 3.2 | 0.8 |
17 | EY-SW-48K | 48000 | 4D+E | 129 | 43.2 | 96 | 27.6 | 75 | 96 | 5.8 | 3.2 | 0.8 |
18 | EY-SW-50K | 50000 | 4D+E | 135 | 43.2 | 100 | 27.6 | 75 | 96 | 6.0 | 3.2 | 0.8 |
注：1）下表中組合裝置的系統(tǒng)風(fēng)阻按2500Pa核算；
2）密閉+輸送+處理裝置系統(tǒng)風(fēng)阻改變時，下表中的風(fēng)機功率重新核定；
3）下表中以處理臭氣風(fēng)量為依據(jù)的標準模塊組合方式，可根據(jù)現(xiàn)場實際條件，做出對應(yīng)調(diào)整。
