電解海水型次氯酸鈉發(fā)生器
為抑制水中的微生物和有機(jī)物在循環(huán)水管道中生長形成泥垢，降低熱交換效率，采用冷卻水中加入次氯酸鈉的處理方法。電解海水型次氯酸鈉發(fā)生器利用天然海水，采用高速電解，現(xiàn)場(chǎng)制取高活性次氯酸鈉溶液。次氯酸鈉溶液通過脫氫貯存作為殺生劑輸送到投加點(diǎn)，有效殺滅水體中微生物、海生物、藻類及病菌，防止循環(huán)水管道、冷凝器系統(tǒng)堵塞。
系統(tǒng)組成：
海水提升泵、海水過濾單元、整流電源單元、電解電極總成、酸洗單元、次氯酸鈉儲(chǔ)存單元、排氫及安全管控單元、控制系統(tǒng)單元、投加泵組。
工藝流程：
裝置在正常運(yùn)行狀態(tài)下工作時(shí)，海水通過自動(dòng)清洗過濾器除去海水中大顆粒物質(zhì)（大于0.5mm），經(jīng)耐海水腐蝕的海水升壓泵將海水升壓，然后通過除沙器除去直徑在0.04mm以上的沙粒后進(jìn)入電解槽組件。流經(jīng)電解槽的海水電解，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液及副產(chǎn)物氫氣進(jìn)入次氯酸鈉儲(chǔ)罐。
電解海水時(shí)，除產(chǎn)生次氯酸鈉和氫氣外，還不可避免地產(chǎn)生鈣、鎂沉淀物，并在電解槽陰極上累積，導(dǎo)致電耗增大。因此須定期地對(duì)電解槽進(jìn)行酸洗，以除去陰極表面的沉淀物。電解槽酸洗周期一般為30天。
特點(diǎn)：
1、電解槽蓋采用透明的有機(jī)玻璃加工制造，操作人員在運(yùn)行過程中可以透過槽蓋直接觀察槽內(nèi)反應(yīng)情況，有利于更 準(zhǔn)確掌握電解槽維修和酸洗的時(shí)機(jī)。
2、電解槽殼體采用極耐次氯酸鈉腐蝕的聚氯乙烯材料加工而成，該結(jié)構(gòu)具備高的安全性和穩(wěn)定性
3、陽極采用鈦涂貴金屬氧化物涂層的尺寸穩(wěn)定陽極（DSA）。該陽極在0~45℃溫度范圍內(nèi)均有良好的電化學(xué)性能， 具有長壽命使用特性。
4、陰極采用鈦合金。鈦合金在海水和次氯酸鈉介質(zhì)中具有較強(qiáng)的耐蝕性。
5、槽內(nèi)導(dǎo)電件的密封采用氟橡膠O型圈，殼體和蓋的密封用硅橡膠O型圈。這些密封形式經(jīng)長期運(yùn)行證明有的密 封性能。
6、槽內(nèi)所有緊固件和結(jié)構(gòu)件的材料均為鈦，外部的緊固件為黃銅和紫銅，安全可靠
系統(tǒng)參數(shù)：
產(chǎn)氯量定制/最小產(chǎn)氯量 100g/h
有效氯含量 1000-2000ppm+10％
適用范圍：
電廠
離岸油井平臺(tái)
冷卻塔
工業(yè)廢水處理
防海微生物
油氣處理廠
