GSH中試、生產(chǎn)用磁力反應(yīng)釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、溫度、高真空等條件下充分?jǐn)嚢?，以?qiáng)化傳質(zhì)和傳熱過(guò)程，是各種易燃、易爆、有毒、貴重等介質(zhì)在高溫、高壓、高真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的設(shè)備，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(zhǎng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜、開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類(lèi)，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。

1、 開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜
開(kāi)式平蓋結(jié)構(gòu)有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式，但平蓋反向法蘭式在價(jià)格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。由于是開(kāi)式結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備的維修、拆卸都比較方便特別是劇毒、易燃的化學(xué)產(chǎn)品此結(jié)構(gòu)可改善工人的操作環(huán)境，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保人身安全。適用于較高壓力、溫度條件下選用，容積一般小于3000L以下的工況條件下。

2、開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜

開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜的適用范圍廣，壓力一般比較低，通常壓力低于5.0Mpa以下，容積一般在5000L以下選用此結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)形式比開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜造價(jià)低，并具備了平蓋開(kāi)式的維修、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)，交貨期短。

3、閉式反應(yīng)釜

閉式反應(yīng)釜適用于容積大于1000L以上的反應(yīng)釜，由于整體為閉式結(jié)構(gòu)為方便維修開(kāi)設(shè)有人孔，以方便人員下釜內(nèi)維修和更換零部件。2000L以下人孔同攪拌器口共用一個(gè)開(kāi)口，缺點(diǎn)是閉式反應(yīng)釜拆卸維修比較麻煩，對(duì)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且釜內(nèi)物料難以清理干凈，但價(jià)格相對(duì)便宜且加工周期較短。