多濾芯式反沖洗過(guò)濾器

【過(guò)濾過(guò)程】 液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進(jìn)入過(guò)濾器頂部后，再?gòu)臑V元上端流入，液體從濾元上下開(kāi)口同時(shí)流入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量逐漸減小?！痉辞逑催^(guò)程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗動(dòng)作啟動(dòng)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被封住大部分，下端連接到清洗吸嘴，打開(kāi)反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反清洗。所有濾元被逐支反清洗后，整個(gè)過(guò)程完畢。

【定位功能】 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤(pán)及清洗轉(zhuǎn)臂，定位盤(pán)上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元*對(duì)應(yīng)，清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng)，定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí)，定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元，反沖洗閥打開(kāi)數(shù)秒后關(guān)閉，清洗完成，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通，電機(jī)停止后清洗下一支濾元。

過(guò)濾狀態(tài)       反沖洗狀態(tài)

 特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

自動(dòng)連續(xù)在線過(guò)濾，反沖洗時(shí)流量不間斷，減少停車與維護(hù)成本。

大過(guò)濾面積，低表面流速，低壓損能耗，可產(chǎn)生濾餅進(jìn)行精度過(guò)濾，反清洗頻率低，節(jié)約反沖水。

采用高性能濾元，過(guò)濾縫隙精準(zhǔn)，高效反沖洗，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，使用壽命10年以上。

脈沖式反沖，對(duì)準(zhǔn)濾元后再打開(kāi)排污閥反沖，反清洗強(qiáng)度高、效果好、耗時(shí)短，節(jié)約用水。

濾元兩端同時(shí)進(jìn)水，增大濾芯通量，水流自由涌動(dòng)能延緩表面堵塞，避免在濾元一端堵死。

緊湊型設(shè)計(jì)，單機(jī)即可實(shí)現(xiàn)超大流量過(guò)濾，顯著節(jié)省安裝空間與施工成本。

高度集成，無(wú)需大量自動(dòng)閥、連接件、密封件、可靠性高，運(yùn)行維護(hù)成本低。

自動(dòng)控制系統(tǒng)可靠性高，操作簡(jiǎn)單，人性化的設(shè)計(jì)，可按實(shí)際工況控制高效過(guò)濾。

主要技術(shù)參數(shù)
主要型號(hào)：AT-D1,AT-D2系列濾元類型材質(zhì)：JONESCREEM濾元，材質(zhì)304/316L，精度偏差≤10%；
可選精度(μm)：25-3000微米；
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)壓力等級(jí)：0.6MPa, 1.0MPa，更高壓力可以定制；
設(shè)計(jì)溫度：100℃；
ECS控制系統(tǒng)：時(shí)間/壓力變送/智能；
減速電機(jī)：250/370W，三相，380V,防護(hù)等級(jí)IP55；蝸輪蝸桿/斜齒輪減速機(jī)；
設(shè)備接液材質(zhì)：304/316L/CS；
排污閥：氣動(dòng)/電動(dòng)球閥；
公用供給要求：220/380V，AC/DC，0.4-0.6MPa潔凈干燥壓縮空氣；

主要組合變化
組合變化：標(biāo)準(zhǔn)型；
排渣系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)型（單段式）/防壓降型；
防爆裝置：防爆驅(qū)動(dòng)/防爆電磁閥/防爆控制箱or防爆接線柱（防爆等級(jí)可選）；
逆洗系統(tǒng)：內(nèi)部逆洗；