淺層氣浮機(jī),是我根據(jù)技術(shù),并結(jié)合我國污水處理系統(tǒng)的實(shí)際情況,通過近十年的不斷試驗(yàn)、使用、改進(jìn)而成的,淺層氣浮機(jī)與傳統(tǒng)氣浮機(jī)相比,改靜態(tài)進(jìn)水--動態(tài)出水為動態(tài)進(jìn)水--靜態(tài)出水,使懸浮物(SS)在相對靜止的環(huán)境中垂直浮在水面上,污水在凈化池內(nèi)需2-3min,處理。二十多家化學(xué)制漿,半化學(xué)漿,廢紙?jiān)旒埣盎?、制革、城市污水等單位,使用我的氣浮機(jī),已部。
淺層氣浮機(jī)組成結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)組成:
1、氣浮槽:
圓形鋼制結(jié)構(gòu),是污水處理機(jī)的主體和核心,內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、管、污泥槽、刮泥板等組成。釋放器置于氣浮機(jī)位置,是微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生攪動和渦流,形成直徑約為20 -80um 的微氣泡,從而黏附于水中的絮凝體上升,清水分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。管均布于罐體下部,并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出,溢出口設(shè)水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部,用于沉積于罐底的沉積物,罐體上部設(shè)污泥槽,槽上刮板,刮板不斷轉(zhuǎn)動,連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池里。
2、溶氣:
溶氣主要溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成,溶氣罐是中關(guān)鍵的部分,其就是實(shí)現(xiàn)和空氣的充分,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)擋板、隔套,可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì),溶氣效率。
3、藥劑罐:
用于溶解存儲藥液,其中兩個為溶解罐,帶攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
工藝技術(shù)說明
氣浮裝置采用微納米氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術(shù),分離污水中的懸浮物。利用清水或部分處理后的回,經(jīng)微納米氣泡,氣泡直徑10 ~20 μm ,發(fā)生器將空氣混合,形成溶氣水,在氣浮池內(nèi)減壓釋放。溶入水中的空氣以微納米氣泡形式析出,具很高的表面積和吸附能力,對不同濃度污水的懸浮物均可的去除,處理后部分清水(回流比20-30 %),經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵,加入溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合,空氣溶解到水中,這時的溶氣效率達(dá)到 95 %以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成粒徑微納米的微氣泡,微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合,使懸浮物在污水中的比重變小,直至浮
上水體表面,形成大量浮渣,再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī),把浮渣,達(dá)到處理效果。
氣浮的整體方案需運(yùn)用整流沉淀氣浮水處理裝置。是克服現(xiàn)污水處理工藝和設(shè)備中的不足,將氣浮分離法和沉淀分離法(同向流斜板沉淀)效結(jié)合縮短工藝流程、將密度與水相近且懸浮物沉降性能較差的懸浮,且懸浮物沉降性能的懸浮同時除掉,二次污染,易于操作的整流沉淀氣浮水處理裝置。整流沉淀氣浮水處理裝置,其特征是由池體、鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)、同向流斜板組件、水位控制板、微氣泡發(fā)生器、回泵和溶氣釋放器組成。池體和微氣泡發(fā)生器通過管道連接在一起;池體二側(cè)分別設(shè)置污水和清水出口;反向鏈板式刮渣機(jī)構(gòu)固定在池體部,水位控制板安裝在池體一側(cè)的部,同向流斜板組件安裝在固定于池體中部的支撐架上,溶氣釋放器安裝在靠近污水處的池體下部。
氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行:
反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕 電氣原理圖),旋鈕置于中間為關(guān)閉電源,上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī),下端為低速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時針方向,如否,交換其中一對電源線即可。
管路吹掃:
卸去釋放器,開啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg,關(guān)上溶氣罐出口閥門并接通電磁閥(短接線1和 29,具體參見附圖:哈藥集團(tuán)制藥總氣浮設(shè)備電氣原理,待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg 后快速開啟溶氣罐出口閥門,吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊
渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。淺層氣浮機(jī)組成結(jié)構(gòu)