水泥廠除塵器布袋幾乎涵蓋整個(gè)水泥生產(chǎn)過(guò)程中，在選擇除塵器布袋和配套除塵骨架尤為重要：粉塵氣體種類(lèi)、質(zhì)量濃度、氣體成分、溫度、壓力、含濕量、露點(diǎn)、粉塵的特性（如易爆）等直接影響水泥廠除塵器布袋的選擇。

奧凱根據(jù)破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、窯頭、窯尾、立磨、水泥磨不同工況條件為您提供合理的水泥廠除塵器布袋實(shí)現(xiàn)高效除塵以及降低成本。

水泥廠除塵布袋材質(zhì)應(yīng)用：

1、石灰石破碎除塵器布袋：

石灰石和輔助原料等生料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)除塵，產(chǎn)生的粉末較多，粉塵產(chǎn)生量大；粉塵含濕量大，粉塵產(chǎn)生量就小，在常溫條件下就可工作，所以水泥廠破碎機(jī)除塵器布袋一般選擇性?xún)r(jià)比高的滌綸除塵布袋或含濕量大時(shí)選擇滌綸防水除塵布袋。

2、原料磨除塵器布袋：

原料被打散成塊經(jīng)過(guò)合理配料計(jì)量后進(jìn)入生料磨（也稱(chēng)原料磨）繼續(xù)進(jìn)行粉末處理，增濕塔從預(yù)熱器得到熱量使熱濕氣進(jìn)入生料磨降低粉塵濃度，粉塵進(jìn)過(guò)生料除塵器除塵，有些工況沒(méi)有添加增濕塔選擇常溫滌綸除塵布袋即可，經(jīng)過(guò)增濕塔的粉塵就需要采用滌綸防水除塵布袋。

3、水泥窯除塵器布袋：

接下來(lái)就是原料高溫煅燒過(guò)程，也就是水泥廠回轉(zhuǎn)窯除塵，水泥廠窯頭除塵中粉塵溫度高、濃度大，一般采用經(jīng)過(guò)ptfe耐酸堿處理的芳綸除塵布袋或者玻纖復(fù)合除塵布袋，但是氟玻纖復(fù)合除塵布袋要求除塵器內(nèi)過(guò)濾風(fēng)速要低一些，價(jià)格也便宜很多。窯尾除塵同樣溫度高且伴有硫酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕性氣體，一般選用芳綸覆膜、P84、無(wú)堿玻纖膨體覆膜、玻纖復(fù)合覆膜除塵布袋。

4、煤磨除塵器布袋

原料經(jīng)過(guò)煅燒的后經(jīng)熟料篦式冷卻機(jī)降溫變成半成品，一部分經(jīng)過(guò)煤磨集塵再回到回轉(zhuǎn)窯和分解爐，煤磨由于粉塵易爆，所以普片選用滌綸防靜電除塵布袋；另一部分燒結(jié)好的半成品經(jīng)過(guò)水泥磨除塵終變成水泥成品，這一區(qū)域還是要繼續(xù)收塵，選擇常溫滌綸除塵布袋即可。

1、纖維，高效過(guò)濾，降低排放和運(yùn)行阻力。

1）公司精選細(xì)纖維，增加濾料過(guò)濾面積和減小濾料的過(guò)濾空隙，提高了濾料的過(guò)濾效率、降低排放濃度和運(yùn)行阻力。

2）奧凱濾料采用國(guó)際的德國(guó)Autefa設(shè)備生產(chǎn)制作，生產(chǎn)濾料性能穩(wěn)定。

2、以客戶(hù)工況為導(dǎo)向的濾料后處理。

奧凱根據(jù)粉塵特性的變化對(duì)針刺氈濾料進(jìn)行不同表面處理或涂保護(hù)層，以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)不同工況的需求。

3、濾袋制作嚴(yán)格按照GB 12625-90 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、確保產(chǎn)品出廠合格率。

1）袋口采用彈性漲圈及同材質(zhì)濾料制作的鞍行墊（非橡膠圈），以免橡膠圈在高溫下老化而導(dǎo)致濾袋脫落。

2）袋口縫合處采用錯(cuò)位處理，以保證袋口與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。

3）濾袋的針距在25±1，濾袋無(wú)掉道、浮線現(xiàn)象，濾袋縫合處綜合強(qiáng)度>1000N。