磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～30%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4～5倍。

三聯(lián)測(cè)控MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度檢測(cè)儀是采用臨界角折光檢測(cè)原理開發(fā)的一款在線式、高精度的濃度測(cè)量?jī)x器。傳感器探頭采用的光學(xué)器件，一體式設(shè)計(jì)，光電信號(hào)直接轉(zhuǎn)換處理，無耗材，免維護(hù)，無漂移，可以24小時(shí)在線檢測(cè)磨削液濃度，可適用于管道安裝或灌體壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。檢測(cè)不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響；具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。濃度檢測(cè)值可現(xiàn)場(chǎng)顯示，檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過4-20mA模擬信號(hào)或RS485通訊信號(hào)連接PLC與DCS，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無耗材，免維護(hù)，無漂移，減少了人工操作帶來的不確定性，*改變長(zhǎng)期以來靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行?？梢暬?、智能化，實(shí)時(shí)的濃度監(jiān)測(cè)和控制，可顯著提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力。

MS-HD-500型高精度全自動(dòng)在線磨削液濃度檢測(cè)儀主要技術(shù)參數(shù)：

出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

測(cè)量范圍 濃度0.0-50.0%

分辨率 濃度 0.1%   溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0-60℃（溫補(bǔ)）

測(cè)量精度 ±0.1%    環(huán)境溫度 5-60.0℃

溫度±0.5℃        耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次    防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度

溶液的濃度是指在一定量的溶液(或溶劑)中所含溶質(zhì)的量,傳統(tǒng)的溶液濃度分析測(cè)量方法是全人工操作，容易受取樣環(huán)境、溫度變化、人工操作等因素的影響，不能夠有效保障產(chǎn)品穩(wěn)定的質(zhì)量指標(biāo)。導(dǎo)致生產(chǎn)工藝控制滯后，自動(dòng)化水平較低，無法實(shí)時(shí)對(duì)濃度進(jìn)行全自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制。