PZG型轉(zhuǎn)鼓式格柵破碎機(jī)，管式破碎機(jī)

PSL型轉(zhuǎn)鼓式管式格柵破碎機(jī) 本機(jī)所能破碎的物品有：破布、玻璃、紙制品、木制品、生理用品、空罐、渣滓、橡膠制品、繩類(lèi)、軟管、皮制品、塑料品等。

用途
PZG型格柵破碎機(jī)是為處理混在下水道中的固體物質(zhì)而開(kāi)發(fā)的新型污水處理設(shè)備。該機(jī)能將混在下水道中的布片、木片、空瓶罐等固體物由格柵截留送到破碎機(jī)中粉碎，而水從格柵中流過(guò)，以防止下水道水處理設(shè)備的堵塞，保證下水道水處理設(shè)備正常運(yùn)行。該設(shè)備既可以與傳統(tǒng)泵站配合使用，也可以單獨(dú)使用，主要適用于污水處理廠和中轉(zhuǎn)泵站。

2．PSL-30*8型轉(zhuǎn)鼓式管式格柵破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

3．PSL-30*8型轉(zhuǎn)鼓式管式格柵破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
3.在水中進(jìn)行破碎處理，既能保護(hù)水處理設(shè)備，又可避免臭氣外泄，保護(hù)環(huán)境。
3.破碎性能優(yōu)良，具有過(guò)載保護(hù)功能，運(yùn)行安全穩(wěn)定，可自動(dòng)控制。如果破碎機(jī)在破碎污水中固體物時(shí)產(chǎn)生過(guò)載，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)載電流，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)動(dòng)作，破碎機(jī)會(huì)立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復(fù)正常工作。萬(wàn)一40秒內(nèi)出現(xiàn)3次以上過(guò)載，破碎機(jī)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。
3.背耙式撈污方式，避免柵縫被堵塞。
3.安裝及維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

4．結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程
格柵破碎機(jī)主要由圓形格柵、立式破碎機(jī)、電控箱等構(gòu)成。立式破碎機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部件、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、銑刀、機(jī)械密封、殼體等構(gòu)成。在驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下，圓形格柵的齒耙作圓周運(yùn)動(dòng)，將被圓形柵條截留的水中雜物，送至破碎機(jī)，而水從格柵中流過(guò)。破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)軸通過(guò)精密齒輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎。

5.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1格柵破碎機(jī)減速機(jī)及電動(dòng)機(jī)采用的密封結(jié)構(gòu)，既保證出現(xiàn)突發(fā)水位事故而淹沒(méi)電動(dòng)機(jī)時(shí)格柵破碎機(jī)仍能正常工作，又使得格柵破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)在干式狀況下（水上）運(yùn)行時(shí)正常工作，同時(shí)使得格柵破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)更為方便。
2立式破碎機(jī)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。
3立式破碎機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高破碎機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)性。
4立式破碎機(jī)軸承部采用機(jī)械密封，以保護(hù)立式破碎機(jī)軸承正常工作。
2獨(dú)立的切割刀片和墊片
2.1切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至較小45-50HRC。
2.2切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。
2.3為保證顆粒大小，輪齒高度不應(yīng)超過(guò)齒根直徑的13 毫米。齒輪相疊處應(yīng)不小于1.6mm和大于6mm，以達(dá)較小摩擦損失。
4.2.4瞬間高峰負(fù)荷時(shí)，切割刀片齒尖的較小壓力為8,737 N/kW。
4.3軸
破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求.
4.4軸承和密封
4.4.1破碎機(jī)軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的、超大的、深槽球型軸承承受，
軸承由定制的機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，當(dāng)軸有軸向壓力或軸承有偏離，密封套提供密封保護(hù)及軸承保護(hù)。軸承安裝于一個(gè)可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時(shí)也保護(hù)軸和底座。
4.4.2定制的機(jī)械密封適應(yīng)于620kPa的連續(xù)工作負(fù)荷。密封和切割刀片組相對(duì)獨(dú)立，不受刀片組的松緊影響。無(wú)論是否安裝刀片，密封均符合額定壓力要求。每一個(gè)密封的表面能夠保證旋轉(zhuǎn)面的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和靜止面的主動(dòng)鎖死。
4.5側(cè)欄
側(cè)欄由灰鑄鐵鑄造而成，表面做防腐處理。
4.6底座和機(jī)殼
破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成，有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。
4.7減速器
減速器性能良好，適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。
4.8電機(jī)
采用IP67可淹沒(méi)電機(jī)，暴露在空氣中的電機(jī)可正常使用，淹沒(méi)在水下時(shí)也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 KW，220/380 V/3 ph/50 Hz，馬達(dá)服務(wù)系數(shù)為1.15 ，在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

6．主要材質(zhì)及品牌
切割刀片或墊片 熱處理高強(qiáng)度合金鋼
軸 2 Cri13不銹鋼
轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng) 304不銹鋼
齒輪箱及底座 碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼
立柱 碳鋼、灰鑄鐵或304不銹鋼
側(cè)欄 碳鋼或304不銹鋼
密封面 碳化鎢/碳化鎢
橡膠件 橡膠
緊固件 304不銹鋼
控制柜 碳鋼或304不銹鋼
軸承 NSK
機(jī)械密封
電機(jī) 南京電機(jī)廠

7．電氣控制

1通常為手動(dòng)控制，也可自動(dòng)控制或根據(jù)客戶需要預(yù)留PLC接口?？刂破餮b有“開(kāi)—關(guān)/重新設(shè)置—自動(dòng)”三檔選擇開(kāi)關(guān)：在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；在“開(kāi)”檔，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；在“自動(dòng)”檔，破碎機(jī)的開(kāi)/關(guān)，由遠(yuǎn)程控制器控制開(kāi)或停。只有將開(kāi)關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機(jī)才會(huì)被重新設(shè)置。
2安全措施
3堵塞情況發(fā)生時(shí)，處于開(kāi)/自動(dòng)兩種模式下控制器會(huì)停止破碎機(jī)，并使之反轉(zhuǎn)來(lái)清除障礙物。堵塞清除后，控制器會(huì)恢復(fù)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動(dòng)在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過(guò)程，較多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會(huì)斷掉馬達(dá)的電源，并啟動(dòng)延遲和不正常狀態(tài)指示燈。
4如果破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，破碎機(jī)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5如果破碎機(jī)非正常停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，突然停電，則當(dāng)電源恢復(fù)后，不正常狀態(tài)指示燈會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。
6通過(guò)安裝在破碎機(jī)啟動(dòng)器上的過(guò)載保護(hù)繼電器，控制器為提供馬達(dá)過(guò)載保護(hù)。
7短路保護(hù)是由另外安裝一個(gè)適當(dāng)大小的斷路器或保險(xiǎn)絲來(lái)完成的。
8控制器的重新設(shè)置由就地開(kāi)關(guān)面板控制。
9 起動(dòng)器是全電壓反轉(zhuǎn)型的，用120伏的線圈，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動(dòng)和機(jī)械的聯(lián)動(dòng)裝置，過(guò)載延遲可調(diào)整，調(diào)整范圍包括滿負(fù)荷電流和服務(wù)系數(shù)。

8．性能測(cè)試
1防護(hù)罩和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及整臺(tái)機(jī)械在工廠進(jìn)行組裝及試運(yùn)行、驗(yàn)證機(jī)械符合設(shè)計(jì)規(guī)定的性能要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2發(fā)貨前，對(duì)貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。
3現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試項(xiàng)目
4檢測(cè)外形尺寸、外觀質(zhì)量。
5噪聲檢查：運(yùn)行時(shí)，其噪聲值不大于76db（A）。
6電氣控制應(yīng)接線正確，排線整齊，無(wú)不安全因素等。
7機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置靈敏可靠，過(guò)載時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，設(shè)備停止工作。
8檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)精度。整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)。設(shè)備工作時(shí)，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠。