產(chǎn)品特點：無噪聲、耗能低、凈化率高
主要用途：各種有機廢氣、無機廢氣的分解、凈化、電離
風量：2000-100000m3
全壓：200-4000Pa
等離子體按粒子溫度可分為平衡態(tài)，（電子溫度=離子溫度）與非平衡態(tài)（電子溫度》離子溫度）兩類。
當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體，低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性離子和廢氣中的污染物作用使污染物分子在 短的時間內(nèi)發(fā)生分解，以達到降解污染物的目的。
電場的設(shè)計使廢氣粒子的運動速度較低，一般在零點幾秒內(nèi)便能使廢氣粒子荷上足夠的電荷，帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結(jié)果是油煙粒子被吸附到陽 上。因此凈化率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的廢氣粒子。
應(yīng)用范圍
該有機廢氣凈化器在化工行業(yè)中具有對甲醛、二甲苯、二氧化硫、氨氮氧化物等有機廢氣治理。
低溫等離子特點

1、高效的處理效果：低溫等離子廢氣處理設(shè)備效率可以去除到90%。

2、運行費用低：工業(yè)等離子廢氣凈化設(shè)備采用的蜂窩電場，臥式結(jié)構(gòu)、阻力小。減少了風機的阻力，降低了運行費用；設(shè)備本身采用*的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉(zhuǎn)換效率高，耗電低。

3、維護方便：需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維護替換。

4、可升級性：設(shè)備都采用標準法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，使設(shè)備具有可升級性。

5、占地面積?。涸O(shè)備的電源和設(shè)備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。

6、運行的持續(xù)行：采用分組供電的方式，即使某一組電場放電或故障，其他組還可以正常工作，不影響設(shè)備的運行。保證設(shè)備運行的持續(xù)性。

7、設(shè)計周密：高電源電壓精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。

8、安全性：設(shè)備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)、確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

9、氣流方向：臥式結(jié)構(gòu)，用戶安裝的時候，風管、凈化設(shè)備和抽風機可以方便的橫向排列起來，方便布局，減少風阻。

10、陰陽 距采用窄間距結(jié)構(gòu)；單位體積力容納了較大的陽 面積，體積小，除氣效果好。

11、設(shè)備的安裝：設(shè)備較輕，無需特別的基礎(chǔ)。主體設(shè)備在工廠安裝調(diào)試好，安裝成本低，時間短，容易達到設(shè)計效果。

12、高壓和低壓控制：帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的低壓控制，可實現(xiàn)安全、可靠和智能化控制。
適用于大風量低濃度的噴漆、烤漆、浸漆工藝生產(chǎn)的廢氣。
適用于化工、輕工、印刷、橡膠、家具、船舶、石油等行業(yè)。產(chǎn)品特點：過濾精度更高0.1-0.3μm，占地面積更小，凈化效率99.9%。

主要用途：焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機材料切割及磨削、染料、糧食等領(lǐng)域。

處理風量：1000-10萬m?/h