石油石化企業(yè)的高溫凝結(jié)水回用時由于管道或者換熱系統(tǒng)泄漏等原因混有少量的油份，而鍋爐對工藝介質(zhì)（如水）中含油量的控制有嚴(yán)格的要求（例如：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12145-1999要求，高壓蒸汽鍋爐含油量必須≤0.3mg/l，而直流高壓爐的含油量必須﹤0.1mg/l），傳統(tǒng)的除油工藝由于對來水含油量的限制、頻繁的反沖洗、以及出水水質(zhì)不合格等原因，造成凝結(jié)水的大量浪費，收水率低于70%。

　　碧一種高溫凝結(jié)水除油除鐵一體化回收裝置（號：2018210433239），不添加任何處理藥劑，不需要反沖洗，無二次污染，對來水含油量不限制，除油精度可達(dá)0.1ppm以下，收水率達(dá)99%以上，節(jié)水效益高?！　?/p>

阻截除油油水分離裝置優(yōu)勢：

　　1、收水率大于99%，
　　2、除油精度高達(dá)0.1mg/L以下，并可量化設(shè)計控制。
　　3、來水含油量不限，抗大油量沖擊，可高達(dá)1000mg/L，除油精度不變。
　　4、不添加任何處理藥劑，無需反沖洗，環(huán)保節(jié)能。
　　5、在95℃的水溫條件下，除油效果不變。
　　6、長周期運行，穩(wěn)定、安全、可靠，*杜絕安全隱患。
　　7、操作簡單，無需專門設(shè)崗，無需專人操作。
　　8、運行費用低廉；無再生水耗、能耗、藥耗，無污水治理費用。
　　9、具有自我凈化恢復(fù)能力，自動排除油污染事故。
　　碧盾公司推出的以磁增益復(fù)合除鐵和阻截除油兩項技術(shù)為主干構(gòu)成的*凝結(jié)水除油除鐵系統(tǒng)，能實現(xiàn)煉油、石化工業(yè)蒸汽凝結(jié)水除油除鐵高品質(zhì)回用目標(biāo)。該技術(shù)裝備十多年來已在國內(nèi)十幾家特大型石化企業(yè)得到了成功的工業(yè)應(yīng)用，并在實踐中不斷改進優(yōu)化，其*性、經(jīng)濟性不斷獲得提升，為用戶帶來了可觀的節(jié)水環(huán)保效益。
　　本套工藝流程分3個工藝段，分別組合成3級罐體結(jié)構(gòu)，其屏障精濾器成為Y罐，富集阻截除油段單獨構(gòu)成一個罐體A罐，掃描凝聚吸附工序、終端阻截禁油工序組合為一個罐體C/B罐?！　?/p>