酶解罐的溫度控制：

酶解反應(yīng)中，主要有兩個(gè)步驟需要對(duì)溫度進(jìn)行嚴(yán)格控制。一是在酶解過(guò)程中：生物酶只有在其適合的溫度下作用才能產(chǎn)生高的酶解效率，因此要求整個(gè)酶解過(guò)程是在恒溫的條件下完成，這就更需要對(duì)溫度的精準(zhǔn)控制。二是滅酶過(guò)程：酶解完成后，需要對(duì)酶解液中的生物酶進(jìn)行滅活反應(yīng)，防止生物酶在酶解反應(yīng)后繼續(xù)產(chǎn)生反應(yīng)。現(xiàn)在很多研究和生產(chǎn)中采用雙酶法，甚至多酶法酶解的手段，為了防止先前步驟的生物酶對(duì)后續(xù)步驟的生物酶活性造成影響，則需要對(duì)滅酶溫度的嚴(yán)格控制，使其達(dá)到滅酶效果。雖然目前市面上有大量的酶解反應(yīng)罐，但大多都存在溫度控制不準(zhǔn)確，且升溫和降溫速度緩慢，影響酶解的效率。合肥小牛不銹鋼酶解罐設(shè)備主要由內(nèi)膽、夾層、保溫層、攪拌裝置、支腳、各工藝管口等組件組成。酶解罐的夾層內(nèi)可通入一定壓力的蒸汽或冷卻水，以達(dá)到加熱或冷卻之目的，在特定酶、攪拌裝置、溫度、PH值等條件作用下達(dá)到充分酶解之效果。酶解反應(yīng)結(jié)束后，可在酶解罐夾層內(nèi)通入蒸汽進(jìn)行滅酶（滅活），滅酶溫度一般在90-100度左右，然后也可在夾層內(nèi)通入冷卻水或冷凍水進(jìn)行冷卻降溫，最后出料。合肥小牛不銹鋼酶解罐特殊定制的溫控裝置能夠大限度的減少溫差，提高物料的受熱均勻性。

酶解罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

合肥小牛不銹鋼酶解罐采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，罐體內(nèi)、外高精度鏡面拋光，上下標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭式密閉結(jié)構(gòu)，采用喇叭口焊接，焊縫打磨平整拋光，光滑無(wú)衛(wèi)生死角，符合GMP的要求。內(nèi)罐體設(shè)計(jì)有擋板，使反應(yīng)充分，夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過(guò)程。設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡，利于酶解過(guò)程的溫度控制，同時(shí)降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP清洗球、SIP口、無(wú)菌取樣口、PH計(jì)接口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。酶解反應(yīng)罐可設(shè)計(jì)自動(dòng)的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過(guò)程控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使酶解過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

合肥小牛不銹鋼酶解罐常規(guī)容積有50L、100L、200L、300L、500L、1000L、1500L、2000L、2500L、3000L、4000L、5000L等規(guī)格，設(shè)備根據(jù)物料性質(zhì)、使用工況定制，如設(shè)備材質(zhì)、罐體尺寸、攪拌形式、攪拌速度、電機(jī)品牌、工藝管口配置、自動(dòng)化控制等，詳請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún)。