提取工藝原理：
提取是指使用一定溶劑、方法和設(shè)備將藥材中的可溶性成分轉(zhuǎn)移到溶劑中的過程，實質(zhì)上是溶質(zhì)由藥材固相轉(zhuǎn)移到液相中，是溶質(zhì)轉(zhuǎn)移的過程。溶劑一般指水或乙醇，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、溶劑種類、藥材性質(zhì)及所制的劑型可采用不同的提取方法。提取方法和形式有水提、醇提、動態(tài)提取、靜態(tài)提取等。提取過程即藥材煎煮的過程，中草藥浸泡在水或酒精溶劑中，采用外部熱源進行加熱煎煮，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來。因中草藥形狀和有效成份提取的難易程度不一，需要煎煮的時間長短也隨之不同，投料量建議不超過中藥提取罐容積的三分之二為宜。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：
多功能中藥提取罐系統(tǒng)主要包括提取罐主罐、冷凝器、冷卻器、除沫器、油水分離器、過濾器、藥液泵、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、設(shè)備平臺幾部分。
提取罐：中藥提取罐主要形式有正錐式、蘑菇式和直筒式，其中正錐式應(yīng)用廣泛。容積有0.1m3~10m3可定制，采用304或316L不銹鋼制作，內(nèi)外精細(xì)拋光，符合新版GMP要求。設(shè)備為內(nèi)罐、夾層、保溫層三層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)通入蒸汽或?qū)嵊烷g接性給內(nèi)罐的物料傳熱，耐高溫保溫層有效減少熱損失的同時也避免了操作人員燙傷事故的發(fā)生?？筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器，作動態(tài)提取。氣缸控制自動出渣門，出料方便*。
冷凝器：可對提取過程中產(chǎn)生的蒸汽進行冷凝成液相，以便回流至提取罐內(nèi)，以及溶劑的回收。
冷卻器：對冷凝液與溶媒進行冷卻。
除沫器：用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
油水分離器：二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，回收液進入油水分離器進行油水分離，以獲得需要的芳香油。
過濾器：對提取液進行初步過濾，有效濾除明顯藥渣。
藥液泵：用于料液的強制循環(huán)滲漉以及出液。
管路系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級閥門管件，將各部件進行連接，形成一整套提取系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：對系統(tǒng)內(nèi)的動力單元進行控制，操作簡單方便。
設(shè)備平臺：用于設(shè)備的承重及人員操作。
