概述
GNYZ型高效高壓濃密機(jī)，是我公司結(jié)合普通高效濃密機(jī)與深錐膏體濃密機(jī)的使用特點(diǎn)開發(fā)的新型高濃度濃度機(jī)。較GNZ型高效濃密機(jī)，可達(dá)到更高的底流濃度及更大的處理量。
通常物料的濃縮過分為3個(gè)階段，即固體顆粒沉降段和過渡段和壓縮段；深錐濃密機(jī)，是以獲得高底流濃度為目的的高效濃密機(jī)；從濃縮進(jìn)入到壓縮階段時(shí)深錐濃縮機(jī)由大錐角、高的壓縮高度以及特殊設(shè)計(jì)的攪拌裝置的作用，濃縮的過程由固體顆粒的沉降變?yōu)樗畯臐庀鄬又袛D壓出來(lái)的過程很容易實(shí)現(xiàn)；從而獲得大的處理量及高濃度的底流；但由于錐角大，設(shè)備大型化困難較大。普通濃密機(jī)中， 濃相層是一個(gè)均勻體系，僅依靠壓力將水從濃相層擠壓出來(lái)是一個(gè)極為困難的和漫長(zhǎng)的過程，采用絮凝濃縮盡管固體顆粒的沉降速度大幅度提高，由于受到壓縮過程的制約，濃密機(jī)的處理能力也不可能高。通過對(duì)比以上兩類濃密機(jī)的工作特點(diǎn)，在普通濃密機(jī)的基礎(chǔ)上，通過在濃相層中通過設(shè)置一特殊設(shè)計(jì)的攪拌裝置，破壞濃相層中的平衡狀態(tài)，可以形成濃相層中低壓區(qū)，這些低壓區(qū)成為濃相層中水的通道，由于這一通道的存在，使?jié)饷軝C(jī)中壓縮過程大大加快；新型的GNYZ型高效濃密機(jī)-高壓濃密機(jī)正是在這一濃縮機(jī)理下研制的濃密機(jī)，這種濃密機(jī)結(jié)合了高效濃密機(jī)大的處理量、以及深錐濃密機(jī)高底流濃度的優(yōu)點(diǎn)；GNYZ型高效、高壓濃密機(jī)底流濃度可達(dá)70%，比常規(guī)濃密機(jī)提高了20～50%,處理能力比常規(guī)濃密機(jī)分別提高4～10倍。
GNYZ型高效高壓濃密機(jī)工藝流程與GNZ型高效濃密機(jī)基本相同，但可得到更高的底流濃度。
主要特點(diǎn)：
（1）特殊設(shè)計(jì)的攪拌裝置,大錐角,高壓縮設(shè)計(jì)，有利于破壞濃相層間平衡，使?jié)庀鄬又挟a(chǎn)生低壓區(qū)，而形成濃相層中水通道，使?jié)饷軝C(jī)中壓縮過程大大加快，濃縮效率為一般濃密機(jī)4～10倍，底流濃度可達(dá)到70%以上。
（2）設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單，單位處理量的能耗低。
（3）采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶要求采用不同的濃縮工藝（自然濃縮，絮凝濃縮，傾斜板濃縮等）；可自動(dòng)、手動(dòng)或遠(yuǎn)程集控
型號(hào)說(shuō)明：
GNYZ—□。G—高效；Y—高壓；N—濃密機(jī)；Z—中心傳動(dòng)；□—沉淀池直徑（M）
基本結(jié)構(gòu)圖如：
規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 濃縮池 | 沉淀面積 (㎡) | 耙架轉(zhuǎn)速（r/min） | 電機(jī)功率 （KW） | 處理能力 t/h | 參考重量 （t） | |
直徑(m) | 深度(m) | ||||||
GNYZ-3 | 3 | 4 | 7.0 | 0.1-0.2 | 1.1 | 3-8 | 9.0 |
GNYZ-6 | 6 | 4.5 | 28.3 | 0.1-0.2 | 2.2 | 5-15 | 15.0 |
GNYZ-9 | 9 | 6.5 | 63.5 | 0.1-0.2 | 2.2-3.0 | 10-25 | 23 |
GNYZ-12 | 12 | 7.5 | 113 | 0.1-0.2 | 3.0 | 20-35 | 27 |
GNYZ-18 | 18 | 9.0 | 255 | 0.1-0.2 | 4-5.5 | 35-55 | 32 |
GNYZ-20 | 20 | 9.5 | 314 | 0.1-0.2 | 5.5 | 40-60 | 33 |
GNYZ-24 | 24 | 9.5 | 452 | 0.11-0.24 | 7.5 | 45-65 | 35 |
注：
1、以上參數(shù)供參考，由于物料的沉降性能差異較大，具體以我公司提供的設(shè)計(jì)圖為準(zhǔn)。
2、我公司可以按用戶要求設(shè)計(jì)不同型號(hào)的濃密機(jī)。
