餐飲廢水處理設(shè)備根據(jù)餐飲廢水的來源與性質(zhì)采用分質(zhì)處理的方法，選擇不同的物化預(yù)處理工藝分開處理，以達(dá)到降低投資與運行費用的目的，廢水經(jīng)預(yù)處理降低餐飲量與COD后混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)。由于餐飲廢水油脂濃度相對較低，水量較大，采用陶瓷膜處理工藝代價過高，因此設(shè)備利用氣浮法進(jìn)行物化預(yù)處理工藝。經(jīng)過物化預(yù)處理后三類廢水混合進(jìn)生化。

    一、物化預(yù)處理工藝
餐飲廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)和動植物油脂，而動植物油會阻隔大氣中的溶解氧進(jìn)入到水體，在處理過程中油類還會包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡，影響處理效果。大量的懸浮物質(zhì)多為食物碎屑，顆粒較大，難以被微生物所利用，而且在處理過程中容易造成處理設(shè)施堵塞，給處理帶來困難。因此，對餐飲廢水進(jìn)行預(yù)處理成為處理過程中一項很重要的環(huán)節(jié)和手段。
采用氣浮法，通過投加混凝劑，可去除絕大部分SS，同時去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的處理工藝流程如下： 
廢水→篩網(wǎng)→集水池→氣浮或沉淀→排放 造紙廢水處理
氣浮為物化處理方法，處理效果與選用的設(shè)備、工藝參數(shù)、混凝劑等有關(guān)，其COD去除率通常能達(dá)到70%～85%，油脂的去除率可達(dá)到95%。
    二、生化處理工藝
餐飲廢水經(jīng)物化預(yù)處理后其油脂與COD已經(jīng)大大降低，但廢水中仍含有大量的高分子有機(jī)物質(zhì)，可生化性較差，為了降低運行成本，提高生化效率，生化處理系統(tǒng)采用A/O工藝，即水解酸化+好氧處理工藝。
經(jīng)預(yù)處理的廢水首*入水解酸化池(A池)，在池內(nèi)兼氧菌作用下對廢水中難降解的大分子有機(jī)污染物進(jìn)行開鏈，降解成小分子類有機(jī)物，提高廢水的可生化性。為保持池內(nèi)廢水處于水解階段和后續(xù)回流污泥與廢水的充分混合，池內(nèi)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，池內(nèi)裝有填料，大量微生物附著其上形成生物膜，為提高系統(tǒng)的處理效率創(chuàng)造了良好的條件。
水解酸化池出水自流進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧生物處理。好氧生物處理根據(jù)掛填料與否可分為活性污泥法和生物膜法。本段好氧處理工藝采用生物膜法+MBR的處理工藝，MBR是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥濃度可以大大提高，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)和降解。因此，膜生物反應(yīng)器工藝通過膜的分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。
    三、污泥、廢油的處理與處置
廢水處理采用“物化+生化處理”主體工藝，過程中產(chǎn)生的污染物主要有物化處理階段產(chǎn)生的餐飲污泥和廢油及生化處理階段產(chǎn)生的剩余活性污泥，因此對不同性質(zhì)的污染物要分類收集、分質(zhì)處置。
1、污泥處理
生化剩余污泥排入生化污泥池，經(jīng)板框脫水后即可外運處理。
物化污泥主要為氣浮池產(chǎn)生，其排入物化污泥池后再經(jīng)板框壓濾，濾出液為油水混合物，排入污油罐，凈置分層后下層水排入綜合廢水調(diào)節(jié)池，上層油排入廢油箱，板框壓濾出的油渣可摻入煤中焚燒處理。
2、廢油處理
廢油由兩部分組成，污泥處理中產(chǎn)生的廢油貯存在廢油箱中，另一部分為陶瓷膜過濾后的乳化濃縮液，這部分廢油含水量較高，需再經(jīng)破乳槽處理，處理后的濃縮液分離成廢油、污泥和廢水三部分，污泥排入物化污泥池，廢水排油布洗滌廢水調(diào)節(jié)池，廢油則排入廢油箱后統(tǒng)一資源化處理。
    四、餐飲廢水處理設(shè)備工藝特點
1、餐飲廢水采用傳統(tǒng)化學(xué)混凝+膜分離預(yù)處理工藝，處理效率高。
2、生化階段采用水解酸化+MBR好氧處理工藝，保證了生化處理工藝能有較高處理效率及出水達(dá)標(biāo)可靠性，具備經(jīng)濟(jì)性、安全性；

3、采用模塊化結(jié)構(gòu)及自動化控制，易于管理。