機(jī)械加工廢水干燥設(shè)備報(bào)價(jià)工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。

廢水干燥機(jī)性能特點(diǎn)：熱效率高。因滾筒刮板干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70-80。操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒刮板干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒刮板干燥操作帶來(lái)很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。

機(jī)械加工廢水干燥設(shè)備報(bào)價(jià)特點(diǎn)

機(jī)械加工廢水處理設(shè)備采用可控定比自動(dòng)跟蹤投加藥劑，采用高速射流技術(shù)使大氣與水直接混合而生成溶氣水的技術(shù)，使生成的溶氣水質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)取消了空壓機(jī)，降低了水處理成本。延長(zhǎng)了氣浮時(shí)間，提高了凈化效果，減少了藥劑的投加量，處理工藝完善，具有一機(jī)多用特點(diǎn)，用戶可可根據(jù)回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)各道工序進(jìn)行選擇、取舍和組合。

滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過(guò)料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。我司廢水滾筒刮板干燥機(jī)由滾筒、布膜裝置、刮料裝置、傳動(dòng)裝置、加熱介質(zhì)和排液裝置組成。該設(shè)備能zui大限度的提高工作效益，具有明顯的“三小一大”特點(diǎn)，占地面積小，廠房投資小，工作能耗小，生產(chǎn)產(chǎn)能大。