一、 概述
ZM型渣漿泵是應(yīng)用固液兩相流理論,并吸收渣漿泵結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)*設(shè)計(jì)的。該種材料具有優(yōu)良的抗磨性能,能在任何惡劣的工況下工作,從而使該泵的使用壽命大大延長(zhǎng)。此外尤其是葉輪流道設(shè)計(jì)合理,使能量的轉(zhuǎn)換更加充分。
二、 用途和特點(diǎn)
ZM型渣漿泵為懸臂臥式離心泵。適用于冶金、礦山、煤炭、建材、火電廠等工業(yè)部門輸送高濃度(50%)、大顆粒(50mm)渣漿。
1、 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,使用壽命長(zhǎng)。
在合理選型的前提下,ZM型渣漿泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。采用PH泵,一般只使用20~30天就要解體,更換配件。而采用ZM渣漿泵后使用壽命可提高2~3倍。運(yùn)行可靠平穩(wěn)、降低維修工時(shí)和費(fèi)用。
2、 性能指標(biāo)*、效率高、節(jié)能。
該泵流量、揚(yáng)程參數(shù)適用范圍廣,抗汽蝕性優(yōu)良,特別是效益高,節(jié)能,與PH型泵、PN型泵相比較效益可提高15~20%左右。以150ZM型渣漿泵替代6PH泵為例每臺(tái)泵可節(jié)省近40萬千瓦小時(shí)。單是節(jié)能一項(xiàng),一年內(nèi)即可基本收回新泵投資。
3、 結(jié)構(gòu)合理、裝拆維修方便。
ZM型渣漿泵采用側(cè)開式,軸承組件傳動(dòng)部位采用中分對(duì)開結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前后護(hù)板的間隙,維修時(shí)可以整體拆出。泵的軸封可以采用填料密封和副葉輪密封。由于結(jié)構(gòu)合理裝拆方便,據(jù)國(guó)內(nèi)用戶運(yùn)行行實(shí)踐,僅裝拆時(shí)間可比老系列產(chǎn)品節(jié)省50%以上。
4、 材質(zhì)優(yōu)良、規(guī)格齊全。
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造,它*在各種介質(zhì)工作條件的使用要求。而且本廠產(chǎn)品規(guī)格齊全,能適應(yīng)用戶不同參數(shù)的需要。
5、 零部件通用化程度高。
ZM型渣漿泵的同一泵頭,可以根據(jù)所需配帶電動(dòng)機(jī)功率不同,而配用不同的支架。支架和軸承組件的通用性很強(qiáng)。整個(gè)系列渣漿泵58種規(guī)格僅需6個(gè)支架、6個(gè)軸承組件,即可匹配。
三、 材質(zhì)特點(diǎn)及其*性
ZM型渣漿泵過流部件采用高鉻鉬抗磨合金制造,高鉻鉬抗磨合金新型耐磨材料。該材質(zhì)具有優(yōu)良的抗磨料磨損的性能,尤其是對(duì)渣漿的沖刷磨損,抗磨性能表現(xiàn)得特別突出。該材質(zhì)具有良好的淬透性,即使很厚的部件也能全部淬透,硬度可達(dá)HRC65、我廠經(jīng)過多年生產(chǎn)積累了豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),充分掌握了全部生產(chǎn)工藝,達(dá)到了該材料的較良好的性能指標(biāo)。
高鉻鉬抗磨合金是目前的耐磨材料,超過英國(guó)的BS4844和德國(guó)DIN1695標(biāo)準(zhǔn),因而保證我廠的ZM型渣漿泵的耐磨性能居于國(guó)內(nèi)外良好地位。
四、 ZM型渣漿泵結(jié)構(gòu)說明
ZM型渣漿泵是一種單級(jí)單吸懸臂臥式離心泵。在結(jié)構(gòu)上吸收了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的。該泵便于安裝、拆卸和檢修。
泵頭部分:ZM渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu),即:前后泵蓋、前護(hù)板、后護(hù)板、護(hù)套、軸承等組成。過流部分用高鉻鉬抗磨合金制造,外殼由灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成。泵的吐出口位置可根據(jù)需要,按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用、并可根據(jù)用戶要求的角度安裝。葉輪前后蓋板葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。
軸封部分:軸封有兩種形式,副葉輪軸封及填料軸封。副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封使用壽命長(zhǎng)、密封效果好等優(yōu)點(diǎn)。填料密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便,對(duì)于吸上使用工況可采用填料軸封。
傳動(dòng)部分:ZM型渣漿泵可采用直接驅(qū)動(dòng)。軸承座和軸承體組件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。泵軸直徑大,剛度好。 懸臂短,在惡劣的工況下不會(huì)彎曲和振動(dòng)。軸承選用推力球軸承和短圓柱滾動(dòng)軸承,能夠承受泵的軸向及徑向載荷。軸承采用油脂潤(rùn)滑軸承體兩端有軸承壓蓋,內(nèi)有密封,外端并帶有甩水環(huán)能有效防止礦漿進(jìn)入和潤(rùn)滑脂、油的外泄,保證軸承安穩(wěn)運(yùn)行。
ZM型渣漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(填料形式)
1、吸入短管 2、前護(hù)板 3、葉輪 4、前泵蓋 5、出口短管
6、后泵蓋 7、護(hù)套 8、后護(hù)板 9、填料箱 10、軸
11、副葉輪 12、軸承 13、軸承座蓋 14、軸承座 15、聯(lián)軸器