電絮凝水處理設(shè)備
按陽極材料分類，可分為可溶性陽極（Al、Fe）和不溶性陽極（Ti）等；
按作用機(jī)理來分類，可分為電絮凝、電芬頓和電催化氧化法等。
按照作用機(jī)理分類，詳細(xì)介紹電催化氧化
一、電絮凝
1. 電絮凝工藝概述
電絮凝工藝一般采用可溶性陽極（Al、Fe ）作為極板，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產(chǎn)生Al、Fe等離子，在經(jīng)一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)絮凝沉淀而分離的方法予以去除。
電絮凝以吸附、沉降為主，氧化還原為輔，絡(luò)合吸附（絮凝）、氧化還原、酸堿中和、氣浮分離為一體，不僅對膠態(tài)雜質(zhì)及懸浮雜質(zhì)有凝聚沉淀作用，而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用，能去除水中多種污染物。
電絮凝工藝主要應(yīng)用在電鍍廢水、磷化廢水、印染廢水、水產(chǎn)養(yǎng)殖等領(lǐng)域。
2、電絮凝工藝技術(shù)要點(diǎn)
極 板：可溶性陽極，鋁板或鐵板；
進(jìn)水pH值：鋁板，pH=7-9；鐵板，pH=5-9
進(jìn)水油含量：＜50ppm
進(jìn)水懸浮物：＜200ppm
極板間距：15mm-25mm。極板間距隨著廢水懸浮物濃度的大小而選擇相應(yīng)的間距，懸浮物濃度越大，極板間距越大；
電流密度：5-20mA/cm2 。過高的電流密度將造成泡沫和絮體的增加，同時(shí)也造成不必要的能耗的增加
電絮凝水處理設(shè)備
